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氢化丁腈橡胶辊

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氢化丁腈橡胶辊摘要: 包胶轮硬度标准?橡胶混炼的工艺流程?包胶轮硬度标准?包胶轮胶料耐磨,硬度98A以上, 耐石蜡渗透(耐油),不膨胀,摩擦力大,回弹性好,韧性好的胶料能做。 可以做到,氯丁、丁腈、乙丙...
  1. 包胶轮硬度标准?
  2. 橡胶混炼的工艺流程?

胶轮硬度标准

包胶胶料耐磨,硬度98A以上, 耐石蜡渗透(耐油),不膨胀摩擦力大,回弹性好,韧性好的胶料能做。 可以做到,氯丁、丁腈、乙丙材质都可以制作。

聚氨酯包胶轮承压能⼒计算

聚氨酯品种很多,有硬质的、软质的还有聚氨酯弹性体等多种形态,⽽且还可以分为热塑性和热固性两⼤类,它现在是国际上性能好的⼀种保温材料,因为它具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐⽼化性和粘合性所以,它的⽤途也是⾮常⼴泛。

氢化丁腈橡胶辊
(图片来源网络,侵删)

橡胶混炼工艺流程?

1、 生胶的塑炼:

      a) 投料:开炼机塑炼及混炼时,所有生胶、母胶、并用胶,须在靠炼胶机大齿轮一则加入。

      b) 根据各种不同的生胶性能,应***用不同的塑炼方法,具体如下

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      1) 天然胶:一段塑炼:以0.5~1mm辊距将生胶破开,薄通落盘,如此重复过机到规定时间或次数。一般为10~15min,具体视可塑度要求适当增减时间次数,然后打三角包,停放4~8h冷却,以待二段塑炼或使用

       二段塑炼:将一段塑炼的生胶包辊后,调节辊距到5mm,将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止,若与一段连续塑炼为5min,单独二段为10~15min,然后下片冷却,停放4h以上,混炼备用。常规辊温45℃左右,可塑度要求0.45以上。

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