橡胶包后辊,橡胶包辊带

1. 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？
2. 复印机卡纸取出后还显示卡纸？
3. 外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊？

橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？

橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊，使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却、固化定型。

压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般是硅橡胶，其耐 热性和耐磨性好，不易与聚乙烯黏附，易剥离，无毒，操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的，一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。

复印机卡纸取出后还显示卡纸？

静电复印机在工作过程中常常出现卡纸故障,机器输纸部件的机械磨损也会造成输纸能力的下降。一旦发生卡纸故障,就会发出停机指令。为能迅速查出卡纸的部位,现按走纸的部件顺序,分析可能卡纸的原因,供大家参考。

1、对位辊磨损及驱动离合器损坏对位辊是复印机纸张搓出纸盒后,带动纸张前进对位的硬橡胶辊,分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢,纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转,纸张无法通过,出现这种情况,应更换新的对位辊或做相应处理。

2、纸路传感器故障纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处,***用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测,如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中,当碰触传感器运输的小杠杆,阻断了超声波或光线,从而检测出纸张已通过,发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵,就会阻止纸张前进,从而造成卡纸故障,故应检查纸路传感器是否正确动作。

3、分离爪磨损长期使用的复印机,机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损,因而出现卡纸。严重时,分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来,使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时,应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉,拆下磨钝的分离爪,用细砂纸打磨锋利,这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行,只有更换新的分离爪。

4、定影污染定影辊是复印纸通过时的驱动辊,定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染(特别在润滑不良和清洁不良时),使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上是否清洁、清洁刮板是否完好、硅油补充是否有效、定影辊清洁纸是否用完。若定影辊污染则用无水酒精清洗,并在表面涂上少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。

5、出口挡板位移经过上述部件后,复印纸通过出口挡板输出,完成一个复印程序。长期使用的复印机,出口挡板有时发生位移或偏斜,阻止复印纸顺利输出,造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正,使挡板平直,活动自如,卡纸现象就会消除。

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊？

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗的情况可能是以下原因导致的：
1. 机床磨削参数设置不当：可能是磨削参数选择不正确，例如进给速度太快或进给量过大，导致中间部分的磨削过度，而两头部分磨削不足。
2. 磨石磨损不均匀：磨石的磨损不均匀也会导致磨削结果的不均匀。例如，磨石的中间部分磨损严重，而两头部分磨损较少。
3. 橡胶辊本身存在不平衡问题：如果橡胶辊本身存在不平衡问题，磨削时就会出现中间细两头粗的情况。
解决方法包括：
1. 调整磨削参数：根据具体情况，调整进给速度、进给量等参数，确保磨削过程中辊体的磨削均匀。
2. 更换磨石：如果磨石磨损不均匀，需要更换成磨损均匀的磨石，确保磨削结果的均匀性。
3. 检查辊体平衡性：如果怀疑橡胶辊本身存在不平衡问题，可以进行平衡测试，如果确实不平衡，需要进行平衡修复或更换辊体。
请注意，以上方法仅供参考，具体解决方案还需要根据具体情况进行分析和判断。建议在操作前先咨询机床厂商或相关专业技术人员的意见。