简易抛光橡胶辊图片
吹膜上牵引钢辊的弧度是多少?
吹膜上牵引钢辊的弧度是80mm,辊面宽:220mm,表面镀硬铬及镜面抛光处理;胶辊直径:80mm,辊面宽:220mm,表面包硅胶及表面防粘处理;气动压紧机构:0.4kw伺服电机,专用伺服驱动器,专用伺服电机减速机;
4.导辊:辊直径46mm,辊面宽:220mm,辊表面氧化处理。
封边机抛光轮有什么用?
抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
抛光轮,它是一种压合式平面轮,它由若干抛光轮片压合而成,每一个抛光轮片的外表面均均匀地涂有一层抛光油层。在抛光过程中不需要另外单独地加油。它结构简单,使用方便。
滚筒包胶包胶需要用到哪些材料啊?
滚筒包胶具体需要用到哪些材料?下面就给大家详细介绍一下:
滚筒包胶橡胶板,根据胶板防滑耐磨性能的不同,分为平面耐磨胶板、菱形耐磨胶板和陶瓷耐磨胶板,但胶板又分为带蓝色CN粘接层和不带粘接层的两种,带蓝色CN粘接层的为进口橡胶板,粘接时不需要打磨粘接面,而不带粘接层的,粘接时需要使用钨钢碟进行打磨处理,以增加粘接力。
冷硫化胶水主要用于粘接耐磨橡胶板,冷硫化胶水与胶板对整个滚筒包胶好坏起着关键性的作用。
清洗剂SK353用来清除滚筒表面杂质、油污,以增强胶水粘接力。
金属处理剂主要用于橡胶粘接前的金属表面预处理,起过渡层的作用,并提供良好的耐腐蚀性和附着性。
3.滚筒接缝处填充胶(橡胶修补剂)
橡胶修补剂SK358,主要用于滚筒胶板在对接时的接缝处理,防止接缝剂进入水份或灰尘而影响到粘接效果。
冷轧辊表面的典型工艺有哪些?
冷轧辊表面的典型工艺主要包括打磨、抛光、电火花加工、化学镀铬等。
打磨是最常用的工艺,通过机械摩擦去除辊表面的毛刺和凸起,使表面更加平整光滑。
抛光则是在打磨的基础上进一步提高表面光洁度和光泽度。
电火花加工是一种高精度的工艺,可以在辊表面上制造微小的凹凸纹路,提高辊的摩擦性能和防滑性能。
化学镀铬则是在辊表面上形成一层铬的化合物,提高表面的硬度和抗腐蚀性能。这些工艺可以单独或组合使用,根据不同的需求选择适合的工艺。
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