橡胶辊哪家强

摘要： 磨橡胶辊用什么砂轮好？车橡胶辊用什么车刀？驱动辊怎么选？橡胶辊怎么磨锥度？酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？磨橡胶辊用什么砂轮好？很多，现在高端磨削领域的砂轮大部分都是进口或者国外品牌。比...

1. 磨橡胶辊用什么砂轮好？
2. 车橡胶辊用什么车刀？
3. 驱动辊怎么选？
4. 橡胶辊怎么磨锥度？
5. 酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？

磨橡胶辊用什么砂轮好？

很多，现在高端磨削领域的砂***部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品，高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料，3M的三角形微晶磨料，高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。

车橡胶辊用什么车刀？

车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°～40°,后角为10°～20°)，***用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。

硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10～20毫米时，切削速度可取21～24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。

切削软橡胶的刀具，不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头，都有一个共同的特点，就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。

驱动辊怎么选？

选择驱动辊时，需要考虑以下几个因素：
1. 辊径：辊径的大小直接影响到传动力和转动速度。一般来说，辊径越大，传动力越大，但转动速度越慢。
2. 辊材料：驱动辊的材料需要具有一定的硬度和耐磨性，以确保辊能够长时间稳定地工作。常见的辊材料有钢、塑料、橡胶等。
3. 辊表面：辊表面的设计对传动效果和摩擦力有很大影响。表面可以选择光滑、齿状、凹凸等不同形式，根据具体应用情况选择。
4. 壳体设计：驱动辊的壳体设计要考虑到辊的稳定性和支撑强度。一般来说，壳体***用封闭式设计，以保护辊的内部零件不受外界环境损害。
5. 功率和负载要求：根据所需的驱动力和工作负载，选择适当的驱动辊型号和规格。辊的传动效率和承载能力要满足实际需求。
6. 适应环境：根据工作环境的特点，选择耐腐蚀、耐高温、耐冲击等特殊要求的驱动辊。
最好在选择驱动辊之前进行详细的产品调研和比较，根据实际需求和应用条件，选择最合适的驱动辊。

橡胶辊怎么磨锥度？

橡胶辊磨锥度主要要***作者在磨削时一定要控制磨料的分布均匀，要经常观察实际磨料，控制好摩擦。另外，刷皮辊时也要观察皮面摩擦后的变化。

磨料的锥度可以***用表面硬化或***用压力放大镜进行检测，然后需要根据***集到的结果进行修正，以确保辊子能保持原有的硬度。如果需要复杂的磨料分布，则需要单独测量磨料的锥度。

酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？

胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。

在一定的范围内，胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关：所用胶辊硬度高，成线条干CV值高；胶辊的硬度低，成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好，否则适得其反。生产实验证明：若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时，其成纱质量显著恶化。

胶辊硬度与成纱的单纱强力（即断裂强度）呈负线性相关：所用胶辊的硬度高，其单纱强力低；而胶辊的硬度低，则单纱弹力高；特别是在单强CV值（即单纱强力变异系数）方面，高弹性低硬度胶辊具有明显的优势；因此，在丁腈胶辊的应用技术中，必需注意硬度的选择，应视纺部各工序的特点与不同要求，不同的纺纱原料与不同的品种，以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定，绝不可千篇一律以不变应万变。