橡胶胶带工艺流程图解***：橡胶带生产设备

摘要： 本文目录一览：1、橡胶的生产工艺流程及原材料2、封箱胶带生产流程?封箱胶带性能指标?...

本文目录一览：

• 1、橡胶的生产工艺流程及原材料
• 2、封箱胶带生产流程?封箱胶带性能指标?
• 3、四维胶带的方法和工艺

橡胶的生产工艺流程及原材料

1、以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

2、原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。

3、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

4、图1所示是轿车轮胎的生产流程图。原材料入库与检测 一般情况下，一条轿车轮胎约有50种原材料。主要原材料由天然橡胶、合成橡胶、炭黑、硫磺、钢丝帘线、聚酯帘线、尼龙帘线等。

5、以一般天然橡胶（又名“生胶“，区别于橡胶）为原料的橡胶基本生产过程包括：塑炼、混炼、压延、硫化4个基本工序。塑炼是将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。

封箱胶带生产流程?封箱胶带性能指标?

1、封箱胶带制作流程：手先在双向拉伸聚丙烯膜原膜的基础上高压电晕，使一面表面粗糙，然后再涂上胶水（丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶），再将其卷到纸芯上，制作成卷状的胶带。

2、生产透明胶带需要购买原料：bopp薄膜，水性压敏胶水，纸管。

3、封箱机工作过程：产品装箱后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。

4、封箱胶带粘性如何测试 先把胶带反粘在钢板上，呈一定角度倾斜，然后把钢球放到钢板上让它自然滚落，如果滚到中间不掉下，那么那个钢球就可以用来表示粘度。钢球根据大小不同从6#到18#编号不等。越大的钢球则表示粘度越大。

5、薄型--封箱胶带带不会留下厚的边缘堆积物。平滑性--封箱胶带摸上去很平滑，用手按压时不会***手。抗转移--封箱胶带揭除后不会留下胶粘剂。抗溶剂--封箱胶带的背材有阻止溶剂渗透。抗碎裂--封箱胶带不会出现裂片。

四维胶带的方法和工艺

分条机：胶带母卷切管成功后***用分条机进行分条的胶带生产工艺。

首先在纸上画出你要做的图案，比如动物、花草、字母等等，确定图案大小。将彩色胶带剪成相应长度，根据图案的颜色和形状贴到纸上。按照图案上不同的部位，选择不同颜色的胶带贴在相应位置，可以用剪刀将胶带剪成想要的形状。

胶带缠绕的通用方法：用左手握住导线，右手拿胶带。用拇指控制胶带，并用中指和食指的力量使胶带从左往右螺绕式的转动。胶带缠绕的分类：定位缠绕（点缠）。