橡胶包快辊还是慢辊

1. 橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？
2. 驱动辊怎么选？
3. 硅胶辊与橡胶辊的区别？
4. 丁二烯橡胶的性能及用途？

橡胶压力辊及支撑辊有什么作用？

橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊，使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却、固化定型。

压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般是硅橡胶，其耐 热性和耐磨性好，不易与聚乙烯黏附，易剥离，无毒，操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的，一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。

驱动辊怎么选？

选择驱动辊时，需要考虑以下几个因素：
1. 辊径：辊径的大小直接影响到传动力和转动速度。一般来说，辊径越大，传动力越大，但转动速度越慢。
2. 辊材料：驱动辊的材料需要具有一定的硬度和耐磨性，以确保辊能够长时间稳定地工作。常见的辊材料有钢、塑料、橡胶等。
3. 辊表面：辊表面的设计对传动效果和摩擦力有很大影响。表面可以选择光滑、齿状、凹凸等不同形式，根据具体应用情况选择。
4. 壳体设计：驱动辊的壳体设计要考虑到辊的稳定性和支撑强度。一般来说，壳体***用封闭式设计，以保护辊的内部零件不受外界环境损害。
5. 功率和负载要求：根据所需的驱动力和工作负载，选择适当的驱动辊型号和规格。辊的传动效率和承载能力要满足实际需求。
6. 适应环境：根据工作环境的特点，选择耐腐蚀、耐高温、耐冲击等特殊要求的驱动辊。
最好在选择驱动辊之前进行详细的产品调研和比较，根据实际需求和应用条件，选择最合适的驱动辊。

硅胶辊与橡胶辊的区别？

胶辊工艺多***用在金属胶芯涂刷胶水后***用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊区别与橡胶辊、聚氨酯胶辊，有固态硅胶胶辊和液态硅胶胶辊之分；想要得到高质量的产品，硅胶辊粘合剂是决定产品使用寿命的关键因素之一；硅胶辊成型工艺可***用挤出法、注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶，近些年国内部分厂家改变机械或手工粘帖工艺，实现全机械自动化生产

丁二烯橡胶的性能及用途？

聚丁二烯橡胶 聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。在合成橡胶中，聚丁二烯橡胶的产量和消耗量仅次于丁苯橡胶，居第二位。 按聚合方法不同，聚丁二烯橡胶可分为溶聚丁二烯橡胶、乳聚丁二烯橡胶和本体聚合丁钠橡胶三种。按分子结构可分为顺式聚丁二烯和反式聚丁二烯。而顺式聚丁二烯又以顺式含量不同分为高顺式聚1，4-丁二烯、中顺式聚丁二烯、低顺式聚丁二烯。 聚丁二烯橡胶中最重要的品种是溶聚高顺式丁二烯橡胶。其性能特点是：弹性高，是当前弹性最高的一种；耐低温性能好，其玻璃化温度为-105，是通用橡胶中耐低温性能最好的一种；其耐磨性能优异；滞后损失小，生热性能低；耐屈挠性好；与其它橡胶的相容性好。 由于其优异的高弹性、耐寒性和耐磨损性能，主要用于制造轮胎，也可用于制造胶鞋、胶带、胶辊等耐磨性制品。 缺点：抗张强度和抗撕裂强度均低于天然橡胶和丁苯橡胶；用于轮胎对抗湿滑性能不良；工艺加工性能和黏着性能较差，不易包辊。