胶辊橡胶制造过程图片***-胶辊是怎么做出来的

摘要： 本文目录一览：1、胶辊的硫化工艺2、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺...

本文目录一览：

• 1、胶辊的硫化工艺
• 2、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
• 3、胶辊的制造原料-橡胶

胶辊的硫化工艺

1、硫化硅胶辊的硫化工艺不是一次完成，分二个阶段进行的，胶料在加压下或常压下进行加热定型，称为一段硫化，在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，称为二段硫化。

2、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

3、印刷胶辊的制造工艺 主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂 主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光 混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。

4、胶辊硫化后需要冷却5小时左右才能进行打磨，是为了让胶辊硫化更加充分，提高胶辊的质量和性能。在胶辊的生产过程中，硫化时间是一个非常重要的参数，它直接影响着胶辊的质量和性能。

5、聚氨酯滚轮一般需要10-15小时的硫化时间，硫化后，胶辊的芯和被覆的橡胶将紧密结合形成聚氨酯滚轮。

6、橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。胶料制备 对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

硅胶辊可***用普通橡胶加工设备进行加工，但应注意，加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。

喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。（注射） 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中，并用模具加热产品。

涂刷冷硫化粘接剂313等其不粘手时，涂刷第二遍冷硫化粘接剂，并同时在橡胶板的蓝色CN粘接层表面涂刷一遍冷硫化粘接剂，并使用塑料布盖上，防止灰尘。粘贴橡胶板 封口处理 修整边缘并检查。

滚筒包胶的陶瓷胶板粘贴的时候是否需要打磨，需要涂刷几遍胶水，这个问题取决于胶板的性能质地。不同的胶板粘贴的时候要求是不一样的。

胶辊的制造原料-橡胶

1、胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。

2、加工胶辊的工艺为选取羧基丁腈橡胶和高分子材料改性剂，经塑炼、过滤、机械化学改性、混炼、过滤、加细料、压出并经铝管处理、成型、硫化、切割、倒角、磨砺、检验；硫化***用方式可为模压或注射或经硫化罐硫化。

3、研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。