车床加工橡胶辊技巧

摘要： 印刷机橡胶棍怎么补？生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？磨橡胶辊用什么砂轮好？驱动辊怎么选？印刷机橡胶棍怎么补？有以下两种修复方法：1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度...

1. 印刷机橡胶棍怎么补？
2. 生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？
3. 磨橡胶辊用什么砂轮好？
4. 驱动辊怎么选？

印刷机橡胶棍怎么补？

有以下两种修复方法：

1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑，洞坑上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，将强力胶涂于洞内，在补块上加一定的压力，2-3天后，就可以研磨修复；

2、熟补法：胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，再用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，待干后涂上预先配好的胶黏合剂；另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热，使其成为可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热，加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，待补料熟化冷却后，修理平整光滑即可重新使用。

生产塑料薄膜时，为什么牵引辊一个是钢辊，另一个是橡胶辊？

挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根：一个是主动辊，为辊；另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊，牵引辊。 装置作用其次装置作用就是：橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机，主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速变化，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 对牵引辊的工作原理：

1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。

2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍，以保证膜泡管的充分冷却。

3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀，牵引拉力在整个辊面上要相等，这能够阻止泡管内空气泄漏。

4、牵引运行速度稳定，可无级调速，且调速时能平稳、平滑过渡。

5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊，必要时应加张力辊，以保证膜卷取捆平整，膜布松紧一致。 以上属个人见解，希望对您有帮助。

磨橡胶辊用什么砂轮好？

很多，现在高端磨削领域的砂***部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品，高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料，3M的三角形微晶磨料，高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。

驱动辊怎么选？

选择驱动辊时，需要考虑以下几个因素：
1. 辊径：辊径的大小直接影响到传动力和转动速度。一般来说，辊径越大，传动力越大，但转动速度越慢。
2. 辊材料：驱动辊的材料需要具有一定的硬度和耐磨性，以确保辊能够长时间稳定地工作。常见的辊材料有钢、塑料、橡胶等。
3. 辊表面：辊表面的设计对传动效果和摩擦力有很大影响。表面可以选择光滑、齿状、凹凸等不同形式，根据具体应用情况选择。
4. 壳体设计：驱动辊的壳体设计要考虑到辊的稳定性和支撑强度。一般来说，壳体***用封闭式设计，以保护辊的内部零件不受外界环境损害。
5. 功率和负载要求：根据所需的驱动力和工作负载，选择适当的驱动辊型号和规格。辊的传动效率和承载能力要满足实际需求。
6. 适应环境：根据工作环境的特点，选择耐腐蚀、耐高温、耐冲击等特殊要求的驱动辊。
最好在选择驱动辊之前进行详细的产品调研和比较，根据实际需求和应用条件，选择最合适的驱动辊。