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图纸橡胶垫的技术要求-图纸橡胶垫的技术要求有哪些

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橡胶模具设计需要注意那些方面?

橡胶模具设计需要注意:(1)搜集必要的资料,包括产品图、样品、设计任务书和参考图等。(2)了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产,以确定模具的结构性质。(3)分析该零件的形状特点、尺寸大小(最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形)、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。

浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。(硅橡胶61元/KG)橡胶是一种有弹性的聚合物。

首先,应该根据原型的要求及表面特征来设计模具的边框和模具材料,以便更好地捕捉物体形状。其次,选择合适的原型表面处理技术以及模具材料来避免出现气泡、缺陷等问题,保证硅胶模具表面光滑。此外,要注意硅胶橡胶的配比,以使其固化耐用并保持其形状。如果需要生产大量产品,可以使用硅胶分型减少制造时间

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综合各方面考虑,第三种分型方式是最佳选择,但需注意根据产品尺寸和薄度选用B面或C面分型,以确保中模强度。同时,无论***用哪种分型方式,模芯与下模的配合需***用间隙配合,否则将无法取出产品。在选择加胶方式时,应考虑产品的结构、要求以及生产设备的实际状况。

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