制袋机胶辊怎么调节

摘要： 垃圾袋的材质？益芳封口机感应针不灵了？半自动缝包机封包不感应咋回事？薄膜封口机传送带太快是什么原因？垃圾袋的材质？垃圾袋一般是用回收聚乙烯料加工而成。通常也是垃圾袋的制作过程：1、...

1. 垃圾袋的材质？
2. 益芳封口机感应针不灵了？
3. 半自动缝包机封包不感应咋回事？
4. 薄膜封口机传送带太快是什么原因？

垃圾袋的材质？

垃圾袋一般是用回收聚乙烯料加工而成。通常也是垃圾袋的制作过程：

1、塑料颗粒的造粒过程：将回收的废旧塑料分类、清洗、裁剪成碎片，使用造粒机将碎片融化制成几毫米长的塑料颗粒。

2、吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程，设备室吹膜机（又称吹塑机）。吹塑机可分为加热融化部分、吹泡部分、复卷部分。将再生塑料颗粒原料倒入吹塑机中高温融化，然后经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊的作用下，就成了原始的长条塑料薄膜，经过火花处理后经收卷机卷成圆柱形状。

3、圆柱形状薄膜经凹印机、胶印机、滚筒印刷机等印刷设备印刷，最后收卷机将其重又卷成圆柱形状。丝网印刷和机械印刷不同，它属于手工印刷，印刷前要先将塑料薄膜分切成塑料袋大小的片状才能进行印刷。

4、烫制分切过程：将印刷好的塑料薄膜球放入制袋机上烫制（制作背心袋要将每个袋的两头封口），然后分切成固定尺寸的塑料袋。

5、背心袋裁切过程：将塑料袋上头放到裁袋机刀下的砧板上，鈅刀在裁袋机的高压作用下，把塑料袋一头的中间部分裁掉，就形成了使用时的手提把手了。

6、打包运输。

益芳封口机感应针不灵了？

答：(1) 感应封口机 热封温度不够

　　通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

　　(2)感应封口机 热封速度过快

　　封不上口还与感应封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

　　(3)感应封口机 冷压胶轮压力不合适

半自动缝包机封包不感应咋回事？

(1) 感应封口机 热封温度不够

　　通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

　　(2)感应封口机 热封速度过快

　　封不上口还与感应封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

　　(3)感应封口机 冷压胶轮压力不合适

薄膜封口机传送带太快是什么原因？

原因

(1)热封温度不够

通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

(2)热封速度过快

　　封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3)冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4)热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废