橡胶软管焊接方法,橡胶软管焊接方法***

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1. pvc与橡胶焊接技巧与方法？
2. pe雨水管,管箍拿什么焊接？
3. pe雨水管怎么焊接？
4. 200的pe管怎样焊接？
5. 20的pe管怎样焊接？

pvc与橡胶焊接技巧与方法？

首先是做好焊接准备工作，用焦油天那水的棉布把被焊接的地方擦干净。不能有油污、灰尘的存在。把焊枪的温度调到3---3.5之间。

举个例子：我们要把两条6M的PVC水管焊接在一起。先把两条水管水平放直。把接口出处理干净后并且并拢，让缝隙达到最小值。

拿出焊条，用套刀将它削尖，在用焊枪慢慢左右吹焊条，待焊条有些变软的时候，在用焊枪吹两条水管的接口处使其匀热。

焊枪和被焊物体呈45度角。用眼睛去观察pVC焊条焊接过后的地方是否存在缝口,是否是***焊。如果被焊板材未融化,则再放慢焊枪的左右摇摆速度和前进速度。

焊接的时候手所使用的力度不要太重，太重会使自己容易疲劳。也不易太轻。太轻会出现焊接不紧，粘接不牢的现象。

pe雨水管,管箍拿什么焊接？

PE给水管焊接的方法步骤：

1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可***用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

pe雨水管怎么焊接？

PE给水管焊接的方法步骤：

1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可***用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

200的pe管怎样焊接？

1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可***用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

5.法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行，法兰 衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

6.焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

7.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统***用橡胶垫，热水系统***用石棉橡胶垫。

20的pe管怎样焊接？

焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用；

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ，管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；

④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；

⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。