橡胶带接缝机,橡胶带接缝机图片

摘要： 金属和橡胶粘接用什么胶水自然固化的？橡胶与橡胶粘接用什么胶水好？橡胶条端口粘接方法？粘橡胶用什么胶水？金属和橡胶粘接用什么胶水自然固化的？铝板、钢板以及不锈钢等金属材质在与橡胶进行...

1. 金属和橡胶粘接用什么胶水自然固化的？
2. 橡胶与橡胶粘接用什么胶水好？
3. 橡胶条端口粘接方法？
4. 粘橡胶用什么胶水？

金属和橡胶粘接用什么胶水自然固化的？

铝板、钢板以及不锈钢等金属材质在与橡胶进行粘接的时候，相比橡胶与橡胶之间的同材质之间的粘接，不同材质粘接会更难一些。

施工人员进行胶水选择的时候，不仅要选择能够适用于橡胶粘接的胶水、适用于金属粘接的胶水，这种胶水要同时满足橡胶与金属进行粘接处理的同时，还需要保证粘接之后的效果，这样一来就会更难一些。

当下比较典型的金属与橡胶之间的粘接多为滚筒包胶处理以及溜槽衬胶等的操作。选择的粘接材料一般为进口冷硫化胶水，像双组份配套固化剂进行使用的sk313等综合性能较强的胶水使用率比较高一些。

操作的时候，施工人员多搭配能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应的带半硫化层的RIT耐磨胶板进行使用。RIT耐磨胶板相比普通胶板来说，除了能够保证粘接效果之外，防滑耐磨性能优势也是比较明显的。

现场操作的时候，施工人员需要将金属表面进行打磨粗糙处理，由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶水的浸润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶水的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有具有高活性和高有效面积的被粘表面。

当下多使用角磨机搭配钨钢碟进行金属表面的打磨处理，既能保证打磨效率，又能防止打磨时出现金属或橡胶表面老化现象的发生。

打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂及其他有机或无机污染物，影响胶水的浸润，需要使用清洗剂深层清理整个滚筒金属表面，以防各种杂质影响胶水的粘接效果。

待清洗剂干燥之后，在金属表面均匀地快速涂刷一层金属底漆，保护金属表面不受侵蚀的同时，延长金属的存放期，保证胶水的浸润性，增加其胶粘强度和耐久性。

将混合搅拌之后的冷硫化胶水涂刷在金属表面，待干燥之后再涂刷一遍，橡胶板的粘接面也要涂刷一层冷硫化胶水。

待胶水略粘手指背的时候，将橡胶板贴合在金属表面，使用橡胶锤或压实滚轮辗压结实即可。

橡胶与橡胶粘接用什么胶水好？

1、橡胶与橡胶连接可以用的胶水是HY-308胶水粘接。

2、HY-308胶水用于氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等材料的自粘或者互粘。

橡胶条端口粘接方法？

1.可以用硅胶粘合剂MW-108粘接，常温条件下，在密封条的接头处涂抹上粘合剂，把两个密封条的接头紧密相连，粘合剂干燥即可。

2.可以用硅胶粘合剂MW-308AB粘接，这种胶水随着温度的升高，固化速度也越快，所以在连接的时候，可加热胶水加快固化速度。

粘橡胶用什么胶水？

橡胶的粘接有分热粘法和冷粘法。

热粘法是用未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后而实现粘接，工艺比较复杂，需要加热加压，使用该方法比较复杂。

冷粘法就是将配好的胶水，涂在基材的表面，放在室温环境进行固化，如若想加快固化速度，则可以适当加热。冷粘法的操作非常方便，场地不受限制，节约成本，工程师强烈推荐这个好方法。

橡胶胶水HY-308主要用于橡胶粘各种塑料（如PVC、ABS、PC、PS、亚克力等）；橡胶粘各种金属（钢、铁、铝、不锈钢等）；橡胶粘各种玻璃、石材、皮革、竹木材等材质。

粘接方法：

1、表面处理.使用干净的抹布将粘接表面的油污、灰尘等擦拭干净，再用丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。打磨不能太粗糙，再次用溶剂擦拭，并要干燥。如果残留碱性物质，会加速固化；残留酸性物质，则减慢固化。

2、涂胶。拧开前盖，即可使用；可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证使用的效果。涂胶量要适当，尽量少些为好，胶层越薄强度越高。对于致密，接触良好的平板来说，涂胶量4mg/cm2~5mg/cm2已足够，一滴胶约20mg，可涂100px2~125px2。对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可***用渗透法去涂胶，即先将被粘件定位，然后滴胶，借毛细作用吸入粘接面。被粘物体形状和材质相同时，任何一面涂胶均可；若形状和材质不相同时，涂胶于粘接面向上的一面，或面积较小的一面，或固化速度慢的面上，或难渗透的面上。

3、晾置时间。涂胶后最好不要马上叠合，根据空气湿度大小，晾置1-3秒，在空气中暴露时间长短对粘接强度的影响极大，当晾置时间超过2分钟，性能下降50%以上，3秒内粘接强度最高。

4、叠合。对准位置叠合，不能再错动，否则影响粘接强度，加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟。

5、固化。此胶固化速度与温度和湿度有关。粘接部位的温度和湿度高，固化速度快，粘接强度下降。最适宜的温度为20℃-30℃，相对湿度为50%~60%，不能超过70%，否则容易产生白化现象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建议戴一次性塑料手套操作。叠合后30分钟有较高的强度，但要达到最大强度则需24小时。如出现发白现象，可配合HY-252处理剂使用。或者直接使用HY-306无白化瞬干胶。