橡胶辊脱胶原因分析

摘要： 1.生产的纸箱承压力达不到要求。2.纸箱粘合度不够。容易开胶？封边机不送皮是什么原因？纸箱印刷机压线压力如何调整？木工板加铝塑板门头正确安装方法？1.生产的纸箱承压力达不到要求。2...

1. 1.生产的纸箱承压力达不到要求。2.纸箱粘合度不够。容易开胶？
2. 封边机不送皮是什么原因？
3. 纸箱印刷机压线压力如何调整？
4. 木工板加铝塑板门头正确安装方法？

1.生产的纸箱承压力达不到要求。2.纸箱粘合度不够。容易开胶？

1.要供应商提供所订材质的物理性能列表。

以及测试报告表。

如果是供应商的问题那么要求退货。

2.如果是自己所生产，自己订的材质，处理方法是同客户沟通，降低仓库堆码层数。比如原来堆10层，可以改为堆8层，要控制在现有成品的抗压强度内，以防止堆码崩塌。

3.纸箱粘合度不够，那就是纸板质量不合格，完全可以提出退货的要求，一切损失由供应商承担。

4.如不能退货，开胶问题，可以用喷水的从纸箱开胶处的瓦楞纸板旁边喷水。注意喷水一要像喷雾器那种，不能滴水。目的是增加空气湿度，使纸板开胶处的干胶重新恢复粘度。然后用重物从上面压住，过一夜，看能否解决，如果解决不了那就只有重新生产。

封边机不送皮是什么原因？

1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于封边机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。

2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。

纸箱印刷机压线压力如何调整？

里纸开胶①更换合格胶液；

②适量调大涂胶量；

③提高压力辊、瓦楞辊的温度，保证180cC以上温度开机；

④适当调整压力辊压力，以里、瓦纸粘合良好，里纸不露楞为宜；

⑤打磨或更损新压力辊、瓦楞辊。

面纸开胶①适当加大涂胶量，并酌情提高车速；

②更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂；

③提高烘干机热板温度至180℃以上开机；

④降低车速；

⑤落下压载浮辊。

木工板加铝塑板门头正确安装方法？

安装方法：

1、注意框架尺寸准确，焊接到位，确保横向水平，竖向垂直，焊接点要平整，用水平尺和吊锤工具校正。（注意焊接变形，加热对金属的影响，控制收缩变形的程度）。

2、安装木夹板时，自攻镙丝内陷不能突出，如果框架为三角铁类，建议直接***铝塑板，购买稍厚一些的铝塑板如4毫米厚，确保施工表面平整美观；如果一定要再用木夹板打底粘贴，完全可行，固定就用自攻镙丝。

3、柱子如果是方柱就需要将铝塑板开槽折边然后对扣封边，如果是圆柱就需要先将铝塑板辊弧起弯之后对扣留缝然后打胶。

　　一、木工板打底安装：用木工板打底面，然后***用木工胶粘合。这种制作方法做工复杂，对木匠的手艺要求要高，成本偏高，***用的铝塑板往往是价格的。由于木工板的耐候性比较差，容易受潮变形，这样表面的铝塑板就自然变形起鼓了。铝塑板与木工板之间开胶也是铝塑板表面的变形、起鼓的原因之一。介于存在诸多因素，这种安装工艺渐渐地被淘汰。

　　二、干挂铝塑板：省去了中间的木工板，将铝塑板直接固定到铁架上。没有底板承托，因此这种方法对铝塑板的要求比较高，一般***用铝箔比较厚的好铝塑板，来达到板面平整的目的。干挂一般是在比较隐蔽的地方拉铆钉固定，正面没法处理的地方***用工程结构胶粘合，保证了整体的美观性和牢固性，目前这种安装工艺比较多。