橡胶辊打磨工具有哪些
橡胶辊压痕怎么恢复?
1、胶黏法:粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑,洞坑上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,将强力胶涂于洞内,在补块上加一定的压力,2-3天后,就可以研磨修复;
2、熟补法:胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,再用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,待干后涂上预先配好的胶黏合剂;另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热,使其成为可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热,加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,待补料熟化冷却后,修理平整光滑即可重新使用。
印刷机橡胶棍怎么补?
有以下两种修复方法:
1、胶黏法:粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑,洞坑上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,将强力胶涂于洞内,在补块上加一定的压力,2-3天后,就可以研磨修复;
2、熟补法:胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,再用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,待干后涂上预先配好的胶黏合剂;另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热,使其成为可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热,加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,待补料熟化冷却后,修理平整光滑即可重新使用。
压面机压面棍怎样抛光?
1)清洗:将成型压面辊置于碳酸氢钠溶液中,超声清洗20~30min,取出,清水洗净,充分去除压面辊表面的污渍,提高后期的处理效果,得清洗件;
(2)抛光:将清洗件进行超声抛光,时间为45~55min,能够对压面辊的缝隙做到充分抛光,提高压面辊的光滑度,便于后期处理和使用,得抛光件;
(3)淬火:将抛光件置于真空炉中,以2~3℃/min的速度加热至470~510℃,保温30~40min,继续加热至760~820℃,保温70~90min,再置于淬火液中,待温度降至540~580℃,保温40~50min再自然降至室温,先将压面辊加热至一定温度后进行保温,之后再继续进行加热和保温,置于淬火液后再次保持温度,能够使压面辊从奥氏体转变为马氏体,减小压面辊的晶格粒径,提高压面辊的强度和耐磨性,避免在持续转动和使用过程对压面辊造成磨损,得淬火件;
(4)渗碳:将淬火件置于真空炉中,以3~4℃/min的速度加热至670~710℃,保温25~35min,再继续升高温度至910~940℃,通入二氧化碳,保持温度160~180min,自然降至室温,先加热至一定温度进行保温,再继续进行加热,能够使压面辊内外温度抑制,便于渗碳处理,之后通入二氧化碳进行渗碳处理,二氧化碳浓度先高后低,能够促进二氧化碳持续深入,提高压面辊的硬度、防腐和耐疲劳性能,避免压面辊上因长期粘结面团而导致的腐蚀生锈,使压面辊长期保持光亮如新,延长压面辊的使用寿命,得渗碳件;
(5)二次淬火:将渗碳件置于真空炉中,以4~5℃/min的速度加热至640~680℃,保温35~45min,继续加热至890~950℃,保温70~90min,再置于所述淬火液中,降至室温,对压面辊快速加热后进行保温,之后继续进行加热和长时保温,进一步减小压面辊的粒径,使压面辊完全由奥氏体转变为马氏体,进一步提高压面辊的强度和耐磨性,得二次淬火件;
(6)回火:将二次淬火件以2~3℃/min的速度加热至710~740℃,保温60~80min,自然降温至340~380℃,保温45~55min,自然降至室温,加热升高温度后进行阶段性降温,能够消除淬火过程中产生的内应力,降低压面辊的脆性,保持较高的硬度和耐磨性,提高压面辊的实用性,得回火件;
(7)涂层:将回火件加热至90~100℃,表面涂油,得耐磨防腐压面辊
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