橡胶辊划伤怎样修复好

摘要： 印刷机硬辊出现不沾墨怎么办？外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊？印刷机硬辊出现不沾墨怎么办？胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法1、金属的亲油性目前，胶印机的串水辊一般都...

1. 印刷机硬辊出现不沾墨怎么办？
2. 外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊？

印刷机硬辊出现不沾墨怎么办？

胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法

1、金属的亲油性

目前，胶印机的串水辊一般都是镀铬辊，铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊，基本上不粘墨，但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制，转得慢，表面的水膜薄，就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多，水斗辊上也比较容易粘墨，造成输水不均，影响产品质量。

解决办法：要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨，防止油墨堆积，保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。

2、上水操作不规范

上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成，虽然经脱脂处理，但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。

解决办法：新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。

3、印版衬垫不良

有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重，有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但是仔细的观察发现，实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候，会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀，无形中增加了印版和着水辊之间的压力，严重的时候水辊绒布被压瘪，该处同串水辊之间就失去了压力，不能正常传水，反而会粘墨。

解决办法：应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。

一般硬辊不会出现不沾墨现象，他钙化的几率比胶辊小的多的多，如果不是调节上的错误，硬辊跟软辊接触压力不够，压力宽度大约4毫米-6毫米，那就是钙化了，可以用400目细砂浇灌汽油轻轻研磨，润版液如果碱性太高，有时也会出现不沾墨现象，不过这种情况，在墨辊不超过一定钙化的现象时，出现的几率也不是很大，所以把胶辊换新或者研磨充分，调节压力足够，绝对不会出现不沾墨现象的，橡胶亲油的能力要比亲水的能力大的多得多

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗是怎么回事啊？

外圆磨床磨橡胶辊出现中间细两头粗的情况，可能由以下原因引起：
1. 加工参数设置错误：外圆磨床的进给速度、转速、磨具修整等参数设置不正确，导致磨削过程中材料被过度磨削或不足磨削。
2. 磨具磨损不均匀：外圆磨床的磨具磨损不均匀，导致磨削效果不均匀。这可能是由于磨具的安装不稳定、磨具使用时间过长等原因造成的。
3. 工件装夹不准确：工件装夹方式不正确，或夹具固定不稳定，导致磨削时工件在夹具中有移动或倾斜，使得磨削过程中材料被不均匀磨削。
针对以上可能的原因，可以尝试***取以下解决措施：
1. 重新设置磨削参数：根据具体情况，调整磨床的进给速度、转速、磨具修整等参数，以获得更均匀的磨削效果。
2. 更换磨具：如果发现磨具磨损不均匀，应及时更换新的磨具，并确保其安装正确、稳定。
3. 优化工件装夹：检查夹具的装夹方式和夹持部位，确保工件能够牢固固定，避免在磨削过程中产生移动或倾斜。
综上所述，出现中间细两头粗的情况可能是加工参数设置错误、磨具磨损不均匀或工件装夹不准确等原因造成的，需要根据具体情况进行适当调整和改进。建议在问题解决后进行试验，并根据实际情况做出进一步的优化调整。