丁腈橡胶大米辊耐磨性怎么样

摘要： 哪种橡胶最耐磨？Pμ鞋底耐磨吗？有什么胶水耐磨的？氟橡胶和丁腈橡胶区别？O型密封圈什么材质的耐磨？哪种橡胶最耐磨？最好选用氢化丁腈橡胶，较之丁腈橡胶有着更好的耐磨，耐油以及耐高温性...

1. 哪种橡胶最耐磨？
2. Pμ鞋底耐磨吗？
3. 有什么胶水耐磨的？
4. 氟橡胶和丁腈橡胶区别？
5. O型密封圈什么材质的耐磨？

哪种橡胶最耐磨？

最好选用氢化丁腈橡胶，较之丁腈橡胶有着更好的耐磨，耐油以及耐高温性能。尤其是在耐磨制品中，生热量较大，就需要有更好的耐热性能。

硬度高些，可以加高耐磨炭黑（N330），不过过高的硬度可能会影响减震的效果。

Pμ鞋底耐磨吗？

Pμ鞋底耐磨

鞋底材料中粉末丁腈橡胶的作用是利用耐磨性能、增韧性能及耐寒性能外,还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,使塑料制品免受UV光的侵袭,改善鞋底的橡胶性能、物理性能、抗化学品性能和加工性能。

简单说鞋底属于橡胶制品。在鞋底中加入粉末丁腈橡胶，在日光照射下耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。可以增加鞋子的使用寿命以及光亮度。

PU鞋底是最轻最耐磨的。

PU鞋底特点：

1、鞋底密度低而柔软,穿着舒适而轻便。2、鞋底尺寸稳定性好,耐久时间长。3、PU鞋底具有优异的的耐磨性能。

4、PU鞋底具有优异的耐绕曲性能。5、PU鞋底具有优异的耐化学品性能。6、PU鞋底缓冲性能好,对人体足部有很好的保护作用。

有什么胶水耐磨的？

丁晴橡胶，它也叫做NBR。是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

氟橡胶和丁腈橡胶区别？

定义不同；

1、丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，是耐油、耐老化性能较好的合成橡胶。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

2、氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。

黑色丁腈o型圈和黑色氟胶o型圈，可能从外表上看不出有什么太大的区别。对刚刚接触橡胶密封件这块的人，有几种简单的鉴别o型圈胶料的方法。

1. 比重量。 同一种规格的o型圈，氟胶的o型圈要比丁腈的o型圈更重。

2. 燃烧。用打火机点燃o型圈，烧一会丁腈的o型圈就会燃烧起来，而氟胶则只是冒烟不会燃烧。

O型密封圈什么材质的耐磨？

O型密封圈耐磨的材质有：丁腈胶（NBR）、聚氨酯（PU）、氟素橡胶（FKM）、三元乙丙（EPDM）、硅橡胶（SiL）。

丁腈胶（NBR）：耐磨性、抗透气性和耐油性好，适用于矿物液压油、润滑脂、硅油、阻燃液和80℃的热水中，不适用于及性溶剂、刹车液。

聚氨酯（PU）：机械强度高，耐磨性，抗挤出性、抗高压性、抗撕性好，扯断强度高，弹性和抗臭氧性不错。适用用温度一般在-45～＋110℃，广泛应用于矿物液压油、硅油、HFA/HFB型阻燃液，某些型号适用于高达50℃的热水中。