自制橡胶辊磨床图片大全

1. 轧辊磨床如何磨凸辊？
2. 压延机四辊做热贴中高度怎么磨？
3. 磨工操作步骤？
4. 辊子有哪些规格分类，怎么保养才合适？

轧辊磨床如何磨凸辊？

步骤如下:

①按平辊磨削程序进行测量轧辊两端的尺寸, 如有大小头,则应调整仿模装置后再试磨,待轧辊两端 尺寸均匀后再调整仿模装置 的直尺至所需凸度值(或凹 度值) 的位置,调整好后才进行试磨。待火花均匀时退 出砂轮,测量轧辊 的凸度值(或凹度值),如不符合要 求,应调整仿模装置 的直尺后再试磨。如轧辊两端有大 小头现象,则应再检查轧辊辊面中心与工 作台回转中心 重合度,待调整准确后才进行正规 的磨削。

②磨削时仍应先进行粗磨,粗磨完毕后必须对砂轮进行修 整,然后再进行精磨。

③磨削完毕后,退出砂轮,慢速旋转轧辊,仔细检查辊面, 确认表面合格

压延机四辊做热贴中高度怎么磨？

压延机四辊做热贴中高度的磨削需要以下步骤：

1. 准备工作：将压延机四辊拆卸下来，并清洗干净。

2. 测量：使用专业的测量工具，测量压延机四辊的中高度。

3. 磨削：使用磨床或磨石对压延机四辊进行磨削，直到达到所需的中高度。

4. 检查：检查磨削后的压延机四辊是否符合要求。

磨工操作步骤？

磨床操作规程：

一、基本操作规程：

机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。

1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。

2、启动油泵。

3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。

4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）

5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。

二、操作前准备：

辊子有哪些规格分类，怎么保养才合适？

辊子又称辊筒，英文译作：roll，roller。

为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类： 通常***用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要***用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊子成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）。辊子按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊子，也有起重型压滤作用的辊子等，不一一列举。为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1、定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2、要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3、润滑良好，降低磨损的损失。4、避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。辊子安装： 1、清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2、将轴承座放在一个平台上，依照图纸进行基本尺寸检查。3、再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线，并确认无误。4、将轴承座用车间行车吊装就位。5、进行轴承座的找正，检查纵横中心线，标高并确认无误。