橡胶煤气软管单层,橡胶煤气软管单层还是双层

摘要： 减震橡胶块如何进行安装？橡胶减震器选择，选购橡胶减震器需要注意什么？什么胶能够粘合金属和橡胶？减震橡胶块如何进行安装？1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减震器的平面布...

1. 减震橡胶块如何进行安装？
2. 橡胶减震器选择，选购橡胶减震器需要注意什么？
3. 什么胶能够粘合金属和橡胶？

减震橡胶块如何进行安装？

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减震器的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件***用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减震器或阻尼时，一般情况下，橡胶减震器和阻尼与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减震器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并***用锚固式安装；型钢机座与橡胶减震器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减震器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减震器的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的 支 承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减震器单层布置，频率比不能满足要求时，可***取多层串联布置，但减震器层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震器每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减震器应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.。

橡胶减震器选择，选购橡胶减震器需要注意什么？

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减震器的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件***用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减震器或阻尼时，一般情况下，橡胶减震器和阻尼与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减震器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并***用锚固式安装；型钢机座与橡胶减震器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减震器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减震器的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的 支 承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减震器单层布置，频率比不能满足要求时，可***取多层串联布置，但减震器层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震器每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减震器应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.。

什么胶能够粘合金属和橡胶？

1、硅胶热压胶水能粘合金属和橡胶。硅胶热压胶水是一种单层热硫化粘接剂，用于粘合各种硅橡胶和与金属。GK702A，GK410B专门用于粘接硅胶与各种金属及电镀过的金属，尼龙塑料（聚氨酯）等难粘材料。

2、502胶水可以粘合金属和橡胶。但其固化后脆性大，不耐冲击振动；耐老化性能差，耐温性能差；耐水性能不高，在潮湿环境下容易失效；容易出现“白化”现象，影响外观；可靠性不高，只能用于工艺品、小型零件的粘接定位。扩展资料硅胶热压胶水的使用方法：1、表面处理：机械法(喷砂)后脱脂，或化学处理。2、涂 胶：用刷涂法或浸渍法、喷涂法将胶水均匀涂覆于基材表面。

3、干 燥：室温干燥至少30分钟。 对于难粘金属可80度烘烤5分钟后再硫化粘接.

4、停 放：涂胶后宜尽早粘接,最好于当天完成。若避免污染以及接触高湿度空气,可停放不超过3天。5．硫化工艺：170-190度，硫化400秒，也可以根据硅胶性能自行定制。硅胶热压胶水应贮存于干燥阴凉处，远离热源及明火；工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。