常州橡胶辊包胶厂-常州橡胶辊包胶厂家

摘要： 本文目录一览：1、胶辊包胶是用什么胶水把金属胶芯粘在一起的2、...

本文目录一览：

• 1、胶辊包胶是用什么胶水把金属胶芯粘在一起的
• 2、橡胶辊橡胶辊包胶加工的工艺
• 3、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
• 4、橡胶辊橡胶胶辊包胶加工的流程
• 5、橡胶辊包胶加工的工艺

胶辊包胶是用什么胶水把金属胶芯粘在一起的

胶辊包胶过程中，胶水的选择至关重要。对于硅胶辊，推荐使用能够有效粘接硅胶与锌合金或铝合金等金属材料的耐高温胶水CL-24CW。硅胶辊通常通过平板硫化剂在模压一体成型的过程中完成制造，这一工艺确保了硅胶与金属材料的良好结合，适用于典型的硅胶与金属粘接应用。

聚力JL-518硅橡胶热硫化胶水 是一种高效能的新型有机硅底涂剂。用于粘结硅橡胶、TPU与铝、铁、铜、不锈钢尼龙布料等金属之专用粘接剂，特别是用于制备硅橡胶胶辊及复合型胶制品，其性能明显优于其它同类产品，粘结面可承受长时间的剪切扭曲挤压等应力的作用。

聚氨酯跟金属粘结，跟铁的粘结比跟其它金属的粘结是最好的。包胶前要做除油污和除锈处理，然后再涂开莫洛克胶水，干燥后，金属芯要在120度温度保持1小时。

橡胶辊橡胶辊包胶加工的工艺

橡胶辊的包胶加工工艺经过严谨的步骤来确保产品质量。首先，对新旧胶辊铁芯进行清洗处理。新胶辊铁芯需用清洗剂清除表面油污，而旧胶辊则需去除旧包胶并彻底清洗残留胶质。接着，胶辊铁芯表面进行粗糙化处理，通过增加与包胶的接触面积，增强两者之间的粘合效果。

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。

橡胶辊包胶加工的工艺流程严谨且针对性强。首先，根据新旧情况，对铁芯进行清洗：新胶辊需去油污，旧胶则需剥离旧包胶并彻底清洁表面。接着，通过粗糙处理提高铁芯表面的粘合面积，为后续包胶创造良好条件。喷砂处理是关键步骤，根据铁芯材质选择适合的砂粒，增强胶面粗糙度，增强包胶后的粘合强度。

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 工业胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

橡胶辊的包胶加工工艺经过严谨的步骤来确保产品质量。首先，对新旧胶辊铁芯进行清洗处理。新胶辊铁芯需用清洗剂清除表面油污，而旧胶辊则需去除旧包胶并彻底清洗残留胶质。接着，胶辊铁芯表面进行粗糙化处理，通过增加与包胶的接触面积，增强两者之间的粘合效果。

胶辊包胶的工艺流程复杂，包括多个步骤。首先，需要进行准备工作，根据胶辊的具体需求选择合适的材料，确保所有部件齐全，并将胶辊置于适宜的环境中存放。其次，旧胶辊的包胶处理分为四个主要步骤：磨胶、缠绕、硫化和精磨。磨胶过程中，需将旧胶辊表面的旧胶层清除，露出内部的辊芯。

橡胶辊包胶加工的工艺流程严谨且针对性强。首先，根据新旧情况，对铁芯进行清洗：新胶辊需去油污，旧胶则需剥离旧包胶并彻底清洁表面。接着，通过粗糙处理提高铁芯表面的粘合面积，为后续包胶创造良好条件。喷砂处理是关键步骤，根据铁芯材质选择适合的砂粒，增强胶面粗糙度，增强包胶后的粘合强度。

辊芯制作 根据包胶辊筒的尺寸选择合适尺寸的辊筒作为辊芯。包胶辊筒的辊芯材质通常为不锈钢、碳钢等。在辊芯加工到指定尺寸后，还需要进行喷砂处理，这样的工艺能够确保橡胶层更好的黏附在辊芯表面。炼胶 选择合适的橡胶作为胶辊的胶层。不同的橡胶材料对应不同的生产要求。

橡胶辊橡胶胶辊包胶加工的流程

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

胶辊包胶的工艺流程复杂，包括多个步骤。首先，需要进行准备工作，根据胶辊的具体需求选择合适的材料，确保所有部件齐全，并将胶辊置于适宜的环境中存放。其次，旧胶辊的包胶处理分为四个主要步骤：磨胶、缠绕、硫化和精磨。磨胶过程中，需将旧胶辊表面的旧胶层清除，露出内部的辊芯。

橡胶辊的包胶加工工艺经过严谨的步骤来确保产品质量。首先，对新旧胶辊铁芯进行清洗处理。新胶辊铁芯需用清洗剂清除表面油污，而旧胶辊则需去除旧包胶并彻底清洗残留胶质。接着，胶辊铁芯表面进行粗糙化处理，通过增加与包胶的接触面积，增强两者之间的粘合效果。

橡胶辊包胶加工的工艺流程严谨且针对性强。首先，根据新旧情况，对铁芯进行清洗：新胶辊需去油污，旧胶则需剥离旧包胶并彻底清洁表面。接着，通过粗糙处理提高铁芯表面的粘合面积，为后续包胶创造良好条件。喷砂处理是关键步骤，根据铁芯材质选择适合的砂粒，增强胶面粗糙度，增强包胶后的粘合强度。

以保障双方权益。通常，生产周期为3-7天，如需紧急交付，记得提前告知厂家。签署协议后，胶辊厂会根据收到的定金开始生产。胶辊完成后，厂家会通过快递或货运方式将产品送达客户，如果客户位置较近，也可选择自提。在整个流程中，明确沟通和及时跟进是关键，确保得到符合您需求的优质橡胶胶辊。

胶辊磨削 磨削为橡胶辊制作流程的最后一步，这一步使胶辊达到要求尺寸与表面粗糙度。以上为包胶辊筒的制作流程。作为辊筒制造厂家，在胶辊制作完成后，福天辊筒还会对胶辊进行严格的质量检验，使胶辊的硬度、表面粗糙度、尺寸等达到技术要求。若您有更多胶辊以及其它类型辊筒的需求，请咨询福天辊筒。

橡胶辊包胶加工的工艺

1、橡胶辊包胶加工的工艺流程严谨且针对性强。首先，根据新旧情况，对铁芯进行清洗：新胶辊需去油污，旧胶则需剥离旧包胶并彻底清洁表面。接着，通过粗糙处理提高铁芯表面的粘合面积，为后续包胶创造良好条件。喷砂处理是关键步骤，根据铁芯材质选择适合的砂粒，增强胶面粗糙度，增强包胶后的粘合强度。

2、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 工业胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

3、橡胶辊的包胶加工工艺经过严谨的步骤来确保产品质量。首先，对新旧胶辊铁芯进行清洗处理。新胶辊铁芯需用清洗剂清除表面油污，而旧胶辊则需去除旧包胶并彻底清洗残留胶质。接着，胶辊铁芯表面进行粗糙化处理，通过增加与包胶的接触面积，增强两者之间的粘合效果。

4、胶辊包胶的工艺流程复杂，包括多个步骤。首先，需要进行准备工作，根据胶辊的具体需求选择合适的材料，确保所有部件齐全，并将胶辊置于适宜的环境中存放。其次，旧胶辊的包胶处理分为四个主要步骤：磨胶、缠绕、硫化和精磨。磨胶过程中，需将旧胶辊表面的旧胶层清除，露出内部的辊芯。