橡胶辊跳动如何检测出来
纸张经过弧形辊舒展,跳动明显的原因?
根据当前的纸张克重,工作速度,可以适当调整下包角,一般20度左右。
辊套之间如果配合不好或者整体质量不均匀,弧度不够平滑,会影响整体动平衡,也会出现跳动明显,这些都是从辊子自身缺陷来说。纸张的一般都是金属面的,与辊套的质量有直接关系,我是做弧形辊的。
故障原因:
1、入辊的物料颗粒过大或颗粒级配波动过大引起活动辊水平振动,它会加剧液压缸的磨损,增加液压系统压力与传动系统扭矩的波动,使辊压机的水平动载荷加大。
2、细粉过多将气体代入辊压机而又不能及时排出,使辊压机传动系统发生扭振,成为气振,造成传动系统的零部件损坏,设备基础振酥。
复卷机压纸辊跳动是怎么回事?
第一、细颗粒所占比例较多使用熟料离析现象严重,若细颗粒所占比例较多,经挤压时,容易直接从辊间流过,不易形成料饼,导致物料在稳流仓内出现塌方冲料现象,引起辊压机振动。
第二、熟料矿物C2s含量较高熟料矿物组成中C2s含量较高,易磨性差,主要是石灰石Cao含量低,AL2O3等氧化物含量波动较大,生料、熟料率值不稳定,KH值偏低,熟料C3s含量高,易磨性差,导致辊压机振动。
第三、入磨物料温度高,综合水分太小入磨物料温度高,综合水分太小,水分小于0.4%以下,挤压后料饼不密实,挤压效果差,不能形成稳定料饼,这样V选粉机里面细颗粒不能及时风选带走,从而再次回到稳流仓中,细颗粒比例增大,易引起辊压机振动。
第四、物料粒度不均匀,来料不稳定使用脱硫石膏水分多、矿山石灰石的粒度大,物料粒度不均匀,来料不稳定,造成入稳流仓下料口堵塞,仓内料位过低或断料,入辊物料粒度控制10-50mm,但部分入辊物料粒度超过70mm,若粒度过大,各颗粒间存在空隙,会带入一定空气量,当辊子挤压时,因大量空气冲出而不能形成料饼,从而造成辊压机振动增大,系统跳停,同时也会加快辊面磨损程度。为了正常的使用应做好料物的配比与处理,以免造成比必要的损害。
1. 复卷机压纸辊跳动是正常现象。
2. 因为复卷机在卷取纸张时,压纸辊会对纸张施加压力,而纸张的厚度和平整度不同,会导致压纸辊跳动,以达到更好的卷取效果。
3. 如果复卷机压纸辊跳动过大,可能会影响卷取效果,需要及时调整压力和纸张平整度。
同时,也需要注意定期清洁和维护复卷机,以保证其正常运行。
1. 纸张张力不均匀。这可能是由于纸张质量不同或者卷筒的张力不均匀导致的。解决方法是调整卷筒的张力,或者更换质量更好的纸张。2. 复卷机刀片磨损。如果刀片磨损严重,会导致纸张边缘不平整,从而导致纸卷跳动。解决方法是更换刀片。
3. 复卷机轴承磨损。如果轴承磨损,会导致纸卷跳动。解决方法是更换轴承。
4. 复卷机张力控制系统故障。如果张力控制系统故障,会导致纸卷张力不稳定,从而导致纸卷跳动。解决方法是修理或更换张力控制系统。综上所述,如果复卷机纸卷跳动厉害,需要检查以上几个方面,找到原因并***取相应的措施解决问题。
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