epdm橡胶板耐高温吗：epdm橡胶是什么材料是否耐油

摘要： 本文目录一览：1、NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?2、...

本文目录一览：

• 1、NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?
• 2、三元乙丙橡胶板是怎么做出来的?
• 3、EPDM防水卷材施工工艺的施工工艺
• 4、三元乙丙橡胶橡胶硬度65和70区别大吗

NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶?

1、天然橡胶（NR）是顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，含有橡胶烃、蛋白质、脂肪酸、灰分和糖类等物质。它是应用最广泛的通用橡胶。 异戊橡胶（IR），又称聚异戊二烯橡胶，是一种高性能橡胶，用于轮胎制造。

2、异戊橡胶（IR）：是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。其化学组成和立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近。异戊橡胶具有天然橡胶的许多优点，耐老化性优于天然橡胶，弹性和强力稍低，加工性能较差，成本较高。使用温度范围约为-50℃至+100℃。

3、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。

4、NR是指的天然橡胶。天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。IR是指的异戊橡胶。

三元乙丙橡胶板是怎么做出来的?

1、这个胶板我也在关注中，我们做橡胶板工艺：密炼、开练、压延、鼓式硫化机硫化成型、裁切包装成型工艺（有其他胶粉彩色混入是可以应许工艺实施）。

2、三元乙丙橡胶（EPDM）是一种合成橡胶，由乙烯、丙烯和第三单体（通常为非共轭二烯烃）共聚而成。它的特点是具有优异的耐臭氧、耐气候、耐热和耐低温性能，同时电绝缘性能也很好。透气性接近天然橡胶，但自粘性、冷流性和加工性能不如二元乙丙橡胶。

3、江阴海达胶条三元乙丙是一种高性能合成橡胶材料，它由丁腈橡胶、丙烯橡胶和少量第三种单体共聚而成，因此也被称为三元乙丙共聚物。这种材料具有出色的机械性能，尤其是在耐磨、耐油、耐臭氧、抗老化和耐高温方面表现优异。三元乙丙橡胶具备良好的化学稳定性和耐候性，使其在各种恶劣环境中仍能保持良好的性能。

4、橡胶板是什么？橡胶板是由橡胶为主体材料，通过混炼胶、压延贴合成型或挤出成型工艺制成的具有一定厚度和较大面积的片状产品。这类产品有时会包含织物、金属薄板等增强材料，形成复合型橡胶板，如夹布橡胶板、夹金属骨架层胶板、丁腈软木橡胶板等。

5、三元乙丙橡胶本身没有毒性，但设计配方中的油、小料（硫化剂、促进剂、防老剂等）有一定毒性，最重要是硫化成型排放出来的尾气有一定毒性，自己要防护好！但我了解10年以上工人，万分之一才会得职业病。

6、橡胶板种类丰富，按照主体材料和特性可以分为普通橡胶板、氯丁橡胶板、三元乙丙橡胶板等。普通橡胶板耐磨性、耐老化性佳，具备抗切、抗撕、柔韧性的特点。氯丁橡胶板则在耐油、耐溶剂、耐化学品方面表现出色。三元乙丙橡胶板则具有优异的耐候性、耐热性和耐臭氧性。

EPDM防水卷材施工工艺的施工工艺

1、自粘防水卷材施工工艺双面自粘防水卷材是***用聚酯复合膜（镀铝、铝塑复合）为表面材料，覆以橡胶沥青胶粘材料，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能的橡胶沥青自粘材料再覆以硅箔防粘隔离膜制成的自粘防水卷材。工具/原料基层清理工具：钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。

2、保护层： 防水层完成后，根据设计要求做好保护层。平面一般为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面则为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。对于外做防水层的情况，可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆保护层时，在EPDM卷材铺贴时表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。

3、也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：5：5的比例配合B. 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶在阴角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍。用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶时不得露白见底，厚度均匀一致。待底胶完全干燥后再进行下道工序施工。

4、施工准备阶段，EPDM防水卷材施工工艺的顺利进行至关重要。主体材料EPDM防水卷材，其规格与技术性能需严格遵循相关标准要求，确保材料的适用性与防水效果。配套材料包括：基层处理剂、基层粘接剂、卷材接缝粘接剂、增强密封膏等。

三元乙丙橡胶橡胶硬度65和70区别大吗

三元乙丙橡胶的硬度在65和70之间可能看起来只有细微的差别，但实际上，这两种硬度的产品在某些应用场景中可能会有不同的表现。汽车用三元乙丙橡胶制品通常硬度在60至70度之间，硬度低于60度的制品被归类为低硬度。三元乙丙橡胶因其聚烯烃属性，展现出优异的硫化特性。

不大。通常汽车用三元乙丙橡胶制品的硬度在60-70度，低于60度即为低硬度的制品。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

不同硬度三元乙丙橡胶配方 硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称及基本配置：三元乙丙胶100，硫磺0.5，过氧化二异丙苯（DCP）5，硬脂酸5，高耐磨碳黑20，撕裂强度（KN/m）和脆性温度等。用途和性能：该胶料制成[_a***_]、密封件、垫片，耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4。

不同硬度三元乙丙橡胶配方 硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称及比例：三元乙丙橡胶100份，硫磺0.5份，过氧化二异丙苯（DCP）5份，硬脂酸5份，高耐磨碳黑20份，合计155份。