橡胶导辊摩擦力-橡胶导辊摩擦力大的原因

摘要： 本文目录一览：1、轧光机的分类和疵点问题分析2、怎样做糙面带?...

本文目录一览：

• 1、轧光机的分类和疵点问题分析
• 2、怎样做糙面带?
• 3、导辊的辊筒与导辊对印刷复合膜的影响

轧光机的分类和疵点问题分析

丝缕不正 坯布在染色整理过程中受到了拉伸与扭曲，导致线圈纵行或者横列发生了歪斜而在定型、轧光时没有矫正。轧光压力不均匀或者操作不当等原因都能造成丝缕不正。纵行线圈歪斜叫做直向丝缕不正，横列线圈歪斜叫做横向丝缕不正。

轧染。轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。扎染工艺分为扎结和染色两部分。

后整理 后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类：，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。 主要作用： 磨毛 轧光或者叫压光 轧花或者叫压花 植绒 、转移烫花。

使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色.。染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料，它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。

皂洗、摩擦、汗渍等牢度都分为五级，一级最差，五级最好n 染色的基本知识 染料概述n 染料和颜料都是有色的有机化合物。染料大都能溶于水，也能和纤维发生物理或化学的结合。而颜料不溶于水，也不能染着于纤维，但能依靠粘着剂的作用，机械地附着在纤维材料表面或内部。

怎样做糙面带?

1、权利要求 一种糙面带，具有粗糙耐磨层（1）和布层O），粗糙耐磨层（1）平铺于布层（2）上， 其特征在于所述的粗糙耐磨层（1）为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层（1）上表面为不规则的峰谷结构。

2、带有碾字的四字成语 没有带碾字的四字成语。愁眉不展： 展：舒展。由于忧愁而双眉紧锁。形容心事重重的样子。大展经纶： 经纶：整理丝缕，比喻治理国家，也指政治才能。充分施展政治才能。花枝招展： 招展：迎风摆动的样子。形容打扮得十分艳丽。舒眉展眼： 神态舒适，无忧无虑的样子。

导辊的辊筒与导辊对印刷复合膜的影响

1、导辊和导辊筒对印刷复合膜的性能有显著影响，主要体现在剥离强度、表观质量、隧道现象和爽滑性等方面。 剥离强度不足 胶水固化不完全，可能由于配比错误（如固化剂比例不足）、溶剂纯度问题（乙酯抽检确保纯度）、油墨残留溶剂过高或熟化条件不当（提高温度或选用快速固化胶水）等原因导致。

2、复合膜剥离强度不够分以下几种情况：胶水固化不完全，剥离开来的时候在胶水面还有粘性。原因：1）粘合剂的配比错误，固化剂的比例不足导致固化不完全。

3、干燥：干燥箱内导辊的平行度及干燥箱的密封性都会影响复合效果。干燥温度设定要合理。否则因胶液中的溶剂挥发不彻底就会出现大量气泡，产生白点。干燥温度的设定要和复合机的运行速度相匹配，并按由低到高的原则设定各区域的温度。

4、导辊、烘筒必须做到四平，即辊筒安装要平，辊筒之间的平行度要平，辊筒的左右压力要平，安装设备的中心线要平。此外，还应当保证其的底部固件牢靠。只有确保各个生产设备都处于合理的运行状态，才能够尽量的避免出现异常问题。

5、导辊表面涂层工艺提供了多种选择，以提升其外观和性能。首先，电泳涂层在阳极氧化的基础上，通过电泳技术均匀覆盖一层丙烯酸漆膜，形成复合膜，触感光滑，颜色鲜艳，不仅保留氧化着色的原色，还能实现如白色和绿色等更多样化的色彩。