三辊橡胶压延布图片大全：三辊橡胶压延布图片大全集

摘要： 本文目录一览：1、压延工艺条件2、硅胶辊的硅橡胶加工工艺...

本文目录一览：

• 1、压延工艺条件
• 2、硅胶辊的硅橡胶加工工艺
• 3、橡胶压延机的常用类型有哪些
• 4、为什么压延成型一般用于非结晶材料

压延工艺条件

一般压延张力：93tex/2不低于400g/根；140tx/2不低于600g/根；187tex/2不低于800g/根；210tex/2（140tex/3）不低于1000/根为宜。

同时压延又是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。

压延成型的工艺过程：配料。将树脂及各种助剂按配方比例准确称取。捏合。将配料各组分按预定顺序加入捏合机进行充分混合，确保各组分均匀分散、浸润。塑化。

压延工艺的必要工作条件之一：胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。

硅胶辊的硅橡胶加工工艺

1、硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通赋子刀操作，薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片，而***用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

2、炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

3、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

4、硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

5、硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常***用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

橡胶压延机的常用类型有哪些

1、交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等 ③特种塑料 一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。

2、橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种，但应用较多的是三辊压延机和四辊压延机，三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶，或两台串联进行双面贴胶；四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶，而五辊目前已很少***用。

3、氯丁橡胶 通用型氯丁橡胶在75℃-95℃时易粘辊，难于压延。压延应***用低温法（65℃以下）或高温法（95℃以上）。压延后要迅速冷却。若在胶料中加入少许石蜡、硬脂酸或掺用少量顺丁橡胶可减少粘辊现象。

4、橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。

5、橡胶的压延加工首先由开炼机将混炼胶片进行粗炼细炼，或由销钉式冷喂料挤出机给压延机供料。如果产品中含有织物时，织物经导开装置后进行烘干，经过一定张力送至压延机。

为什么压延成型一般用于非结晶材料

橡胶的压延是橡胶制品生产的基本工艺过程之一，是制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程。

应该是无定型聚合物更加适合压延，因为它的结构不容易破碎。

非结晶材料因为分子排列无序，光透射时是漫反射所以能够穿过，所以就是透明材料。结晶度越高，那么材料越不透明，反之亦然。市面上有塑料助剂可以提高塑料的结晶度也可以降低塑料的结晶度。

力学性能不同：结晶性塑料脆性高、耐冲击强度比较低，延展性较差。非结晶性塑料脆性高、有较好的耐冲击强度和延展性。 光学性能不同：结晶性塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。