橡胶多片压辊,橡胶多片压辊图片
dxdk300自动枕型包装机操作说明?
枕式包装机的操作流程:
1、接通电控箱内的电源开关,开启主电源空气开关,电源指示灯亮。
2、接通枕式包装机各加热器开关,加温指示灯亮,一般需20分钟可达达到设定温度。
3、按照安装包装膜,点动使包装膜穿过两辊,然后打开橡胶压辊控制手柄,牵拉穿过制袋器至下输送皮带上,关闭手柄。
4、按起动按钮起动设备,切断4—5袋,观察包装膜成形状况,测量袋长状况,并观察自动追踪状况,单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短,不能长,否则自动追踪不起作用。
2021年橡塑橡胶展览会要门票不?
按照正常情况下2021年橡塑橡胶展览会是不要门票的,为的是招商引资
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要,门票价格: 50元
展品范围:挤出机及挤出生产线、塑料包装机、吹塑机、吹膜机、上下料装置,干燥机去湿机,切粒机、冷水机、破碎设备、加热组件、叶片/刮板、辊/压辊/机筒/滚筒、压机泡沫、反应或增强树脂机械等。
橡胶压片中常出现的质量问题及原因怎么解决?
质量问题 形成原因 解决方法压出物不光滑
1.温度低,表面呈粗细不匀或麻面状
2.焦烧
3.牵引运输带温度慢于压出速度
5.压出速度过快,使表面出现皱纹 1.提高机头温度2.紧急冷却 3.提高牵引速度 4.延长热炼时间,机头加热5.调整螺杆转速焦 烧 1.胶料配合不当,焦烧时间太短 2.积胶或死角引起 3.流胶口太小 4.机头温度大高 5.螺杆冷却不足
6.喂料中断形成空车滞料 1.调整配方 2.改正口型锥角,定期清除积胶 3.加开流胶口 4.降低机头温度 5.加强螺杆冷却 6.防止供胶脱节起泡与海绵 1.车速太快 2.原料中水分、挥发物多. 3.热炼时夹入空气 4.机头温度过高 5.胎面双层压出时,层与层之前贴合不实 1.调整车速 2.加强原材料检验 3.改进热炼操作,***取收盘式螺杆纹 4.冷却机头 5.加大压辊压力厚薄不均 芯型偏位 用支架螺旋调整口型或芯型条痕裂口 1.杂质引起 2.热炼不足 3.畸形产品,各部位应力不一致 1.松开口型,让杂质排出 2.加长热炼时间 3.改进口型设计规格不符合要求 1.宽度和直径符合,但厚度过超过 2.宽度和直径符合;但宽度不足 3.厚度符合,但宽度不合格4.宽度均超过要求 5.宽厚均低于要求 6.厚度不对称 1.提高机头、机身温度 2.降低机斗、机身温度 3.调节牵引速度,宽加快。窄减慢或调整机温头度、宽提高、窄降低 4.提高牵引速度 5.降低牵引速度 6.调整口型与芯型
橡胶大底拉毛机调机方法?可不可以请教一下?
拉毛机操作规程
一、 开机前准备:
1、 操作人员穿戴好劳动防护用品,戴好防护眼镜。
2、 检查配电柜电压指示是否正常,启动电机按钮检查电机运转是否正常。
3、 检查毛刷辊防护罩是否齐全牢固。
二、引料:
1、将引带穿过毛刷辊和平整机,引带长度长于两端卷取距离。
2、将带卷平稳吊装到放卷卷曲头上,涨紧卷取头。
3、用气焊割开带头,割带头焊点时要有专人侧面扶牢带钢外圈。
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