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收卷橡胶辊加工工艺流程-收卷橡胶辊加工工艺流程图片
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本文目录一览:
- 1、橡胶抛光轮加工工艺流程是怎样的
- 2、什么是胶辊印刷工艺?
- 3、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
- 4、橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
- 5、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
- 6、橡胶的制作过程是什么?
橡胶抛光轮加工工艺流程是怎样的
以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。
橡胶制品的基本工艺: 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
从生胶加工成橡胶制品,要经过配料、塑炼、混炼、压延、压出、硫化等12道工序。如果加工成轮胎,在成型和硫化两个工序上,同其他的橡胶制品生产工艺又有较大的不同。
什么是胶辊印刷工艺?
1、应叫胶辊印刷吧,就是胶印 印***间印刷机设备日常维护与保养标准。为了让设备的使用寿命,有效地提高印刷质量,降低企业的成本,最重要的问题就在于加强对胶印机的维修与保养。
2、胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
3、印刷材料不同、印刷精度不同。印刷材料不同:橡皮布印刷是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成,胶辊印刷是由天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等制成。
4、丁腈胶辊 优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
5、在瓷砖印花技术里,辊筒印刷即是凹版印刷。将花纹利用激光技术在硅橡胶胶辊上刻出凹坑,深度约100-400微米,利用机器上的给色装置将耐高温颜料色浆转到辊筒花纹的凹坑里,再转印到瓷砖上。
橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
1、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。
2、硅胶辊可***用普通橡胶加工设备进行加工,但应注意,加工过程保持清洁,不能混有其他橡胶,油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能;硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。
3、喷砂处理; 包胶; 胶轮硫化; 胶轮打磨 经过以上6个工艺,橡胶轮包胶加工完成。
4、第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。(注射) 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中,然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中,并用模具加热产品。
橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接***用开炼机或密炼机进行混炼。
3、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180C硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。
4、[_a***_]等。橡胶轮加工包胶需要经历以下几个工艺: 清洗胶轮铝芯或铁芯; 胶轮铝芯或铁芯表面粗糙处理 ; 喷砂处理; 包胶; 胶轮硫化; 胶轮打磨 经过以上6个工艺,橡胶轮包胶加工完成。
5、胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。
硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
1、一般硅橡胶比较柔软,故其压出效果较好,易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆,长径比为10~12:1效果较好。
3、然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。
4、硅胶制品一般用什么原材料?硅胶制品一般用什么原材料?说白了,就是大家对硅胶原材料还是不太了解,我们的日常生活中已经有很多以硅胶为原材料加工制作的生活用品。下面就让我们带着问题往下一一为你解说。
5、加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。
橡胶的制作过程是什么?
橡胶制品产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ,因此不便于加工。
本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干***操作。
石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂。如果要使用天然橡胶,运来的就是结实的大块头,而工人们必须先将其粉碎溶解。
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