常州盛牵引辊橡胶,常州盛天链轮
牵引辊有什么功能?
牵引辊广泛应用于各种工业领域,如物流、制造业、建筑业等。它可以用于搬运各种物体,如箱子、木板、钢材等。在物流行业中,牵引辊通常用于搬运货物,可以大大提高工作效率。在制造业中,牵引辊可以用于搬运原材料和成品,可以减少人力和时间成本。在建筑业中,牵引辊可以用于搬运建筑材料,如砖块、水泥等。
除了以上应用外,牵引辊还可以用于其他领域。例如,在农业领域中,牵引辊可以用于搬运农作物和农具。
在医疗领域中,牵引辊可以用于搬运医疗设备和药品。
自封袋机器故障原因和解决方法?
2、减缓热封速度。
4、检查热封薄膜质量。 在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂。 处理方法: 1、提高热封温度。 2、将热封刀的刀面弄平整
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
1.
热封温度不够通常情况下,以opp为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
2.
热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了
PE薄膜的牵引、卷取装置及作用你了解多少?
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被吹胀后的薄膜经人字板稳定泡管形状,逐渐压扁导入牵引辊。人字板的角度可用螺丝调节。平吹法人字板夹角一般为30°,上吹法和下吹法大约为20°~50°。夹角大,易操作,但太大会造成薄膜折皱、飞边现象。两牵引辊夹紧牵出薄膜。牵引辊间的接触线应与人字板中心和机头中心对准,否则会造成薄膜各处到牵引辊距离不等而引起折皱现象。牵引辊到口模的距离控制在 3~5 倍的泡管直径为好,使泡管完全膨胀。被牵出的薄膜再经导向辊或扩展辊,展平薄膜,使之完全冷却和松弛,避免粘连和收缩,进行卷取。
卷取方式有表面卷取(又称摩擦卷取)和中心卷取两种。表面卷取是驱动辊与卷取辊相接触,依靠两者之间的摩擦力带动卷取辊将薄膜卷在卷取辊上。它结构简单,适于卷取宽幅的、较厚的薄膜。中心卷取是卷取辊由驱动装置直接带动,薄膜卷到卷取辊上,随着膜卷直径增大,卷取辊的速度减慢,膜的线速度和张力恒定,靠调节摩擦离合器达到。该种卷取方式可以卷取多种厚度的薄膜。并可在高速下实现自动卷取。
ipe是什么材质?
ipe是吹塑薄膜材质。薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑,是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状,由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气,把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2-3倍),此时纵横间都有伸长,获得一定吹胀倍数的泡管,用外侧风环冷却(有时也附加内冷),然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁,阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力,压扁泡管即成平折双层薄膜,最后进入卷取装置收卷。
吹膜机的保养和维修?
⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。吹膜机保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。3.模头系统:① 开机加温***取二次加温法,避免温度过冲。②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机***用此法)④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。⑦禁止对模具进行焊接、切削。4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。6.电晕处理器维护:① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,③ 及时更换硅胶管。7.电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。③定期清除散热器灰尘。④禁止带点维修核心部件。
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