怎样清洁吹膜机橡胶辊***

摘要： LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？吹塑薄膜的冷却装置有哪些？LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？薄膜两边打皱是经常遇到的普遍故障，原因如下：1）薄膜厚薄不均匀，应调整模口间隙使出...

1. LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？
2. 吹塑薄膜的冷却装置有哪些？

LDPE吹膜收卷时为什么会出现条纹？

薄膜两边打皱是经常遇到的普遍故障，原因如下：

1）薄膜厚薄不均匀，应调整模口间隙使出料达到一致。

2）一次牵引夹棍两端压力不一致，应调整辊筒两端压力一致。

3）人字夹板张开角度不对称，使膜泡产生偏向。应调整人字夹板张开角度。

4）人字夹板下端和一次牵引辊中心不对称，应及时调整对中心。

5）冷却水环中心和模头中心发生偏移，应加以调整。

6）冷却水环安装水平面不正，挤压一面膜管发生偏移，应调整水环水平度。

7）水流量太大，带动膜管被一起吸入一次牵引辊，应适当减小水流量。薄膜中间打皱的现象比较普遍，需要及时调整，否则会产生大量废料，主要原因如下：1）厚薄不均匀，应调整模口间隙和冷却水水流量以及冷却风环的出风量，确保薄膜的厚薄均匀度。2）冷却水水量太小，薄膜在人字夹板上贴得太紧，应适当加大水流量（但也不能太大）。3）牵引辊和模头中心位置不对称，用重新校准。4）人字夹板夹角不对称，应调整人字夹板夹角。5）人字夹板底部和一次牵引辊的中心位置偏移或张开角度不当，应及时调整。人字板底部的张开距离不宜太大，应在2--5mm为好。6）定位式人字夹板容易产生中间温度高（膜泡携带温度对人字板传导温度所致），两侧温度偏低，从而导致薄膜中间薄、两边厚，尽量选用下旋转式牵引机可以解决此弊端，但设备投资成本相应较高。薄膜表面横向或纵向出现条纹，幷呈一定规律性属于此例，原因如下：1）冷却水环的水流量太大，冲击薄膜表面形成不规则横向条纹。应适当降低水流量。2）冷却水环结构设计不合理（特别是出水孔的位置和大小，以及大规格水环的内部结构），应该进水环结构。3）模具内部受损，应及时整修。4）模具内部有赃物，应及时清理。5）模口积碳太多，应及时清除。6）人字夹板表面有异物或受损，应清理或整修。7）水环内壁有异物或受损，应及时清理或整修。

8）膜管直径太大，和水环接触太紧，应适当减少压缩空气。9) 模口温度太高，流动性呈不规则下垂，应降低模口温度。

吹塑薄膜的冷却装置有哪些？

挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根：一个是主动辊，为辊；另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊，牵引辊。 装置作用其次装置作用就是：橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机，主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速变化，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 对牵引辊的工作原理：

1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。

2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍，以保证膜泡管的充分冷却。

3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀，牵引拉力在整个辊面上要相等，这能够阻止泡管内空气泄漏。

4、牵引运行速度稳定，可无级调速，且调速时能平稳、平滑过渡。

5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊，必要时应加张力辊，以保证膜卷取捆平整，膜布松紧一致。 以上属个人见解，希望对您有帮助。