橡胶软管出厂检验操作规程：橡胶软管使用及注意事项

摘要： 本文目录一览：1、液化气罐安全使用规定2、橡胶的质量检测...

本文目录一览：

• 1、液化气罐安全使用规定
• 2、橡胶的质量检测
• 3、橡胶软管生产工艺流程是怎样的
• 4、橡胶管的检验标准
• 5、橡胶管的成品检测项目包含哪些内容?

液化气罐安全使用规定

1、法律分析：液化气罐应使用有制造许可证企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶。民用气瓶，自制造之日起，前三次检验周期为4年，第四次为三年。使用期超过15年的气瓶，不予检验，按报废处理，依法予以销毁。

2、要经常检查液化气罐的减压阀是否正常好用，注意上减压阀是反扣（逆时针方向）。使用管道液化气，要经常检查液化气管线、阀门、接头软管、灶具开关等处有无松动、漏气、脱落等情况。

3、一） 不得向未取得《燃气经营许可证》资质的企业购买瓶装液化石油气。（二） 不得使用不合格或报废的钢瓶，必须使用经质检部门定期检验合格的钢瓶。（三） 不得将钢瓶内的气体向其他钢瓶倒装或直接由罐车对钢瓶进行充装。

4、禁止用任何方式强行开关液化气钢瓶角阀等使用液化气罐前的安全注意事项检查液化气罐必须要有的标志、标识。即要使用合格的、有警示标签的液化气罐。否则，不得使用。

橡胶的质量检测

1、橡胶的几种质量检测法如何辨别橡胶质量耐介质增重实验可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。

2、一般做橡胶性能检测，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。

3、橡胶材料检测范围： 氢化丁腈橡胶、混炼胶、氯丁橡胶、固体天然橡胶、浓缩胶乳、腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等。

橡胶软管生产工艺流程是怎样的

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

从前的硅橡胶管的生产加工工艺较为复杂，在经过了生产技术的改革以及研发之后，生产工艺也变得更为简便，其主要的生产工艺包括混炼胶加工、帘子线及帆布加工、胶管成型、硫化等。

高压钢丝编织胶管生产工艺流程：混炼胶→胶料热炼→内管压出→套管（铁芯擦硅油然后套管）→成型中胶→钢丝编织（钢丝合股）→包外胶→卷水布→硫化→解水布→脱芯→切头→试压→检查→包装→入库。

橡胶管的检验标准

空气软管：这类软管主要运用于天然气、***矿、压缩机等方面，由于是运输气体，所以在压强的要求相当苛刻，如果压强达不到一定的标准，软管就不能长时间的使用，否则会发生气体泄漏。

力学性能：硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数和磨耗性能、拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度等。

橡胶水管的标准：材质鉴定可靠：材质材料必须有相应的进出口文件作为凭证，定期进行检测与检验，同时能为客户提供分为报告。

橡胶管的成品检测项目包含哪些内容?

橡胶管的成品检测项目包含：橡胶管是用于输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成。

弯曲试验：将胶管弯曲到一定程度后测量弯曲部分的最小外径和弯曲前的外径的比，钢球通过能力和在管内加压时的弯曲力。吸扁试验：在1min内抽[_a***_]，保持10min后，用直径为胶管内径0.9倍的钢球滚过，检查胶管塌陷程度。

生胶：天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶。