橡胶帆布高压软管
怎么从外观上看出高压胶管的好坏?
二,用手弯曲,看有无裂纹;
三,看钢丝增强层是否排列规则;
四,看横截面,内孔和钢丝层是否圆正,内胶层和外胶层是否厚度均匀;
五,用指甲或小刀割内胶和外胶,看是否结实;
六,用鼻子闻内外胶的气味是否刺鼻;
七,看管子的印字,是否有商标,厂名等信息。 高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。 在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应***取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
橡胶管如何硬变软?
可以从以下几点改善:
2、生胶可以通过塑炼降低门尼,从而变软;
3、硫化胶发硬,基本无法改变,接受事实吧! 生胶还是硫化后的胶?
前者加软化剂增塑剂或者在开炼机上多炼几次即可 后者,让我想想,用溶剂溶胀之还是让它热氧老化之还是……算了,熟胶变软不太现实…… 扔到油里面可以变软~~~升温可以变软~~~
方法如下
第一类方法是化学改性,一般通过配方中添加相容性好的加工油来填充橡胶微观空间,从而改变橡胶微观结构达到变软的目的,特别是对于部分结晶性橡胶比较容易;
第二类方法是发泡,包括化学发泡和物理发泡的方法,由于发泡产生的孔隙,能大大降低橡胶硬度。
破裂胶管如何修复?(急)?
高压胶管的应急抢修方法: 1.粘补法 当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时,可***取粘补法:将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。 2.捆绑法 捆绑法适用于压力在16MPa以下的橡胶软管破裂的应急抢修。具体方法是:将软管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种;用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层(每层都应涂上胶);用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好;待其凝固。 3.接骨法 由于外力的作用(弹片击穿、挤压破裂)或系统过载导致橡胶软管破裂部位较大或即将折断时,可***取接骨法:将软管破裂处擦试干净并切除破裂部位;将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中(情况特别紧急时,也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”);用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧(情况特别紧急时,可用8号铁丝替代自制的钢板卡子);将接好的软管清洗干净后即可使用。 4.改制法 由于液压系统中各橡胶软管的管接头各有差异,同时高压或超高压破裂软管不宜***用“粘补法”、“捆绑法”或“接骨法”,据此,可***取改制法:锯下破裂软管的管接头;找一承压能力和长度与破裂软管近似的替代软管,并锯下其管接头;将破裂软管的管接头的角度焊接在替代软管上;将焊接好的软管清洗干净后即可使用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ndsdw.com/post/36080.html发布于 11-29