印刷墨辊橡胶层

摘要： 柔版印刷操作工艺流程及特点？丝印油墨粘脏是怎么回事？包胶轮硬度单位？如何更好的清洗印刷机？柔版印刷操作工艺流程及特点？印刷前1、要先制版就是直接在制版机上，用图像发生器发出红外激光...

1. 柔版印刷操作工艺流程及特点？
2. 丝印油墨粘脏是怎么回事？
3. 包胶轮硬度单位？
4. 如何更好的清洗印刷机？

柔版印刷操作工艺流程及特点？

印刷前

1、要先制版就是直接在制版机上，用图像发生器发出红外激光在将图文部分的黑色部分吸收层烧蚀掉，从而***出下面的感光树脂层。

2、激光把树脂版烧蚀后，就可对印版进行全面曝光。

3、保留在印版空白处黑色涂层挡住了光线，使空白处感光胶不感光，图文处的感光胶层是由失去的黑色涂层保护，发生光聚合反应形成了图文部分。

4、曝光后，数字柔印版***用普通方式进行显影处理（即溶剂冲洗、干燥和整理），也有些数字柔印版在用溶剂冲洗前，要先把黑色涂层冲洗掉。

丝印油墨粘脏是怎么回事？

起脏是指印刷品的非图文区出现许多油墨污点，是平版印刷中常见而有代表性的故障。

此现象多由油墨、纸张、印版、印刷药水等多种因素影响而产生，从油墨角度说，通常是在油墨较稀薄、软、屈服值太低、粘性不足的情况下出现，要改善油墨的性能，加入适量粘度较大的树脂调墨油或亮光浆，有助于克服起脏；油墨调配时，干燥剂、低粘度调墨油、去粘剂加入量过多，将油墨调的稀薄、粘性又小，是造成此弊的重要原因，油墨调配得当可以解决，换用快固亮光油墨。

其次，印版砂目不均匀，有研磨材料残渣，非感脂化不足，版面部分氧化，或显影不足等，也是造成起脏的重要因素，亦应检查和解决，同时印机辊筒排列不良，水辊污脏、墨辊橡胶老化，橡皮布松弛，也会造成起脏，应予检查调整

包胶轮硬度单位？

包胶轮硬度通常使用 Shore A（硬度单位）进行衡量。Shore A硬度是一种用于测量弹性材料硬度的标准，包括橡胶和塑料。它通过将一个针尖压入材料表面来测量材料的硬度。Shore A硬度值越高，表示材料越硬。这种硬度单位常用于评估包胶轮的硬度，以确定其适用于不同的应用场景，如工业设备、运输工具和家具等。

如何更好的清洗印刷机？

洗墨的过程：在墨辊上面浇上汽油和洗车水，将刮墨器安装在洗墨的位置槽里，拧紧调节螺丝，使橡皮刀呈40°角度与印刷机相对应的串墨辊表面接触，串墨辊纵向和横向运动，将输墨系统上的旧墨和汽油源源不断地通过橡皮刀刮洗到收墨槽里面。

　　洗墨换色清洗得干净彻底，对于印刷色相的准确把握起着关键作用，通过洗墨印品才能色相正，墨色鲜艳准确，在实际洗墨换色操作过程中要注意以下几点：

　　1.洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。然后开动胶印机，并且拧动调节螺母，使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够全面地刮除油墨。

　　2.在清洗墨时，为了彻底而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，最好从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒汽油，这样，清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间的清洗，就能把墨辊洗干净。

　　3.输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。

　　4.清理洗墨机构的刮墨器安装位置要准确，将橡皮刀片与串墨辊的表面之间保持相等距离和相同的接触压力。

　　5.清理干净后，拿擦布要稳揩擦的速度要快捷，胶印机在运转情况下切莫让擦布卷入墨辊之中。