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摘要： 水泥立磨磨辊开裂原因？纸箱开裂是什么原因造成的？瓦楞纸断裂处理方法？水泥立磨磨辊开裂原因？立磨磨辊磨损的影响　　立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，如果出现配合间隙，衬板和本体间的...

1. 水泥立磨磨辊开裂原因？
2. 纸箱开裂是什么原因造成的？
3. 瓦楞纸断裂处理方法？

水泥立磨磨辊开裂原因？

立磨磨辊磨损的影响　　立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，如果出现配合间隙，衬板和本体间的磨损会加剧，随着水泥颗粒和热风对配合面的不间断冲刷，本体和衬板之间会发生碰撞，导致槽沟的产生，严重时衬板会产生裂纹甚至断裂，造成恶***件的发生。　　另外，立磨在生产运行过程中辊体与衬板长时间的挤压和碰撞会造成金属表面金属疲劳，久而久之导致其塑性下降或者脱落。随着热风携带颗粒物料不断的冲刷衬板与辊体的配合面，进一步加剧间隙的产生，甚至会出现局部的坑洞。磨损产生如果不能及时的进行修复，设备将一直处于隐患状态，最终导致设备本体损坏；辊皮两侧压板会发生变形，丧失禁锢能力，严重者造成辊皮脱落，损坏磨盘甚至会造成减速机的损坏。　　立磨磨辊磨损传统修复技术　　传统修复技术包括：返厂维修、辊体与衬板间添加铜皮、现场局部补焊。　　立磨磨辊磨损后，返厂维修是企业目前最为普遍的维修方法，但也存在弊端，例如维修时间长、更换辊费时费力、费用高昂等。辊体与衬板间添加铜皮的方法则只是得到“心理上的安慰”，因为辊体与衬板之间间隙存在磨损尺寸不一致，单单通过添加铜皮的方法，则难以实现配合面的全面配合。现场补焊后的辊体与衬板的配合面，同样也难以达到理论100%的配合，间隙的存在是造成立磨磨辊磨损的主要原因。　　立磨磨辊磨损修复新工艺　　近十年来，以欧美为主的高端复合材料研用以及对中国的出口，加之国内对高分子复合材料的认知，崭新的技术和在线修复工艺，冲击着传统设备维修观念。在立磨磨辊磨损修复方面，索雷高分子修复材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，可以快速施工，有效修复立磨磨辊磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有金属材料不具备的退让性，能大大吸收设备的冲击震动力。被修复后的立磨(

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纸箱开裂是什么原因造成的？

瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降；

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数；

3.运输对纸箱抗压强度的影响主要是冲击、振动、颠簸，而且一些产品的运输环节较多，对纸箱的冲击较大，再加上选择的运输方式落后、搬运人员野蛮装卸、乱踩乱摔、都会对纸箱造成大量的破损；

原因是压痕线过深或压痕模宽度不够，若内侧开裂，则多为模切压痕压力过大使纸纤维断裂所致；应适当减小模切压力，改用高度稍低一些的压痕钢线，或根据纸板厚度将压痕钢线加宽，并使用槽深小、槽宽大的压痕模。

瓦楞纸断裂处理方法？

1.

如果是新辊高材质里纸破裂,检查瓦楞楞型设计R-r差值是否合理,适当减小瓦楞压力。

2.

新辊高速里纸破裂:瓦楞辊表面重新抛光。

3.

小卷时里纸破裂:检查顶针水平,上下滑块键是否磨损,如磨损及时换向或更换,同时在做小卷时可适当松开顶针。

4.

接纸机接纸里纸破裂:调整接纸机参数。特别是对低克重低档原纸的适应能力,随着