本文作者:C0f3d30c8

橡胶辊损伤怎么补

C0f3d30c8 12-06 14
橡胶辊损伤怎么补摘要: 印刷机橡胶棍怎么补?我是生产橡胶制品的,再生胶加的太多造成脱模难,表面不光洁、缺料、有水纹。请问用什么助剂可以解决这个?磨橡胶辊用什么砂轮好?印刷机墨斗辊划伤修复用什么材料好?有没...
  1. 印刷机橡胶棍怎么补?
  2. 我是生产橡胶制品的,再生胶加的太多造成脱模难,表面不光洁、缺料、有水纹。请问用什么助剂可以解决这个?
  3. 磨橡胶辊用什么砂轮好?
  4. 印刷机墨斗辊划伤修复用什么材料好?
  5. 有没有办法将陶瓷网纹辊清洗干净?

印刷机橡胶棍怎么补?

有以下两种修复方法

1、胶黏法:粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑,洞坑上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,将强力胶涂于洞内,在补块上加一定的压力,2-3天后,就可以研磨修复;

2、熟补法:胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,再用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,待干后涂上预先配好的胶黏合剂;另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热,使其成为可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热,加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,待补料熟化冷却后,修理平整光滑即可重新使用

橡胶辊损伤怎么补
(图片来源网络,侵删)

我是生产橡胶制品的,再生胶加的太多造成脱模难,表面不光洁、缺料、有水纹。请问用什么助剂可以解决这个

在橡胶制品中,大家都在使用再生胶以达到降低成本的目的。

但是,大量使用再生胶的弊端是不好脱模,胶料流动性不好,缺料现象较为严重,制品表面光洁度也很差。

根据你描述的情况,建议在配方中添加“橡胶表面处理剂”、“再生胶流速加快剂”和“内加粉体分散脱模剂”,解决因再生胶添加过多而造成的橡胶制品脱模难、胶料流速慢、硫化成型慢、混炼胶分散不均匀、制品表面不光洁、有坑点、有水纹、缺料、凹凸不平等问题,尤其可以加快硫化速度,使橡胶制品快速成型,增强胶料流速,避免因缺料和难脱模等产生的废品。

橡胶辊损伤怎么补
(图片来源网络,侵删)

鉴于本平台的规则限制,不便多说,请私信。

我回答的满意吗?

磨橡胶辊用什么砂轮好?

很多,现在高端磨削领域的砂***部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品,高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料,3M的三角形微晶磨料,高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。

橡胶辊损伤怎么补
(图片来源网络,侵删)

印刷墨斗辊划伤修复用什么材料好?

印刷机墨斗辊划伤案例及修复材料:企业印刷机墨斗辊出现辊面划伤现象,该企业综合考虑后决定***用索雷碳纳米聚合物材料进行修复,该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能双组份聚合物材料。该材料优点是通过添加特殊的纳米材料从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属混凝土玻璃塑料、橡胶等材料。有良好的耐温、抗化学腐蚀性能,同时良好的机加工耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。该材料适用于各种轴承位、轴承室(座)、键槽、螺纹等的磨损修复,铸造缺陷、裂纹、液压缸(活塞)划伤、各种跑冒滴漏、泵、水轮机等的修复与保护。

印刷机墨斗辊划伤修复过程:现场查看印刷机墨斗辊划伤情况,并准备好施工工具→用无水乙醇清理墨斗辊辊面以及沟槽内油污→用磨光机将修复沟槽环状打深,锯条清理沟内残留金属→用毛刷酒精对修复凹槽以及周边辊面进行精细化清洗,辊面与凹槽内部干净无油→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,涂抹至待修复部位并用刀口尺刮平→材料固化去除表面多余材料→用抛光机或金相砂纸对辊面进行打磨抛光,提升修复面光洁度,完成修复。现场修复图如下:

该印刷机墨斗辊划伤修复过程中应注意哪些地方

1. 查看辊面磨损情况,记号笔标记磨损严重的沟槽、点状凹陷;

2. 现场不具备动火条件,需酒精清洗辊面油污,直至白棉纱擦拭无明显污渍

3. 修复过程中保证每个缝隙中材料填充均匀密实;

4. 材料固化后辊面需抛光打磨处理。

没有办法将陶瓷网纹辊清洗干净?

陶瓷网纹辊清洗的方法主要有以下几种:

1. 清洗剂清洗

使用网纹辊专用的清洗剂进行清洗,清洗剂是一种水基型清洗溶液,柔版印刷行业几乎每天都会用到它们,而且在大多数情况下它们都能够起到作用,它们主要用于网纹辊表面及孔穴中的固化油墨清洗,因为使用起来简单、安全、环保、高效,能满足网纹辊、印版、橡胶辊、油墨循环系统的日常或周期性清洗需求。

2. 手工清洗法

将清洗剂涂覆于网纹辊表面,对于镀铬金属网纹辊应用铜丝刷子进行清洗;而陶瓷网纹辊则必须用钢丝刷子进行清洗。此方法比较方便,不会产生污染,但若清洗不彻底,会影响传墨效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。

文章版权及转载声明

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ndsdw.com/post/37027.html发布于 12-06

阅读
分享