橡胶辊加热以后变软

摘要： 胶印咬口脏怎么办？免酒精润版液工艺成功的关键点是什么？轧钢加热炉工艺流程？胶印咬口脏怎么办？天发塑料制品分享：塑料上的胶带残留胶印去除方法主要有以下几种：1、吹风机加热吹风机开到最...

1. 胶印咬口脏怎么办？
2. 免酒精润版液工艺成功的关键点是什么？
3. 轧钢加热炉工艺流程？

胶印咬口脏怎么办？

天发塑料制品分享：塑料上的胶带残留胶印去除方法主要有以下几种：

1、吹风机加热

吹风机开到最大热度，对着胶带痕迹吹一会儿，让它慢慢变软，然后用硬一点的橡皮擦或者柔软的抹布擦掉。

适用范围：适用于胶带痕迹比较小，而且胶印存在时间比较久的物品，但物品要有足够的耐热性。

2、酒精泡胶印

在痕迹表面滴一些医用酒精，浸泡一会儿，然后用软布或者纸巾擦掉即可。当然，留有胶带痕迹的物品必须不怕酒精腐蚀才可以。同样，如果你有过期不用的香水或者收敛性质的化妆水，也可以用来替代酒精，因为这里面都有一定的酒精成分，而且这两样可以适用于任何物品，毕竟里面的酒精含量不会太多。

适用范围：不易被腐蚀的物品表面。

3、电脑清洁剂擦除胶印

平常用来擦拭相机镜头和电脑屏幕的清洁剂也可以用来擦除胶带痕迹。

适用范围：对于光滑的物品表面的胶带印很有效。

处理措施：调节水辊和墨辊对印版的压力时，注意压力不要过大，对水辊和墨辊支撑部件做好日常维护，保持良好的机况，一旦出现严重磨损应及时调整。

起脏原因主要是因为水辊、墨辊和橡皮滚筒与印版滚筒间的压力不当引起的。

因为当印版接触具有一定压力的水辊、墨辊和橡皮滚筒时，叼口部分承受的摩擦力较大，尤其是机况不好时，压力稍大就容易引起冲击使印版叼口部分的砂目磨损，吸水不良，使得印版的叼口部位起脏。

免酒精润版液工艺成功的关键点是什么？

印吧免酒精工艺成功的两个关键调整点1、表面张力：常规润版液，酒精的加入是为了减少表面张力。印吧 免酒精润版液须精心的调整使得表面张力实际在30º~35º之间，与***用异丙醇印刷时的表现特性相同。

2、粘度：无酒精运作时，粘度降低使得润版液变得更稀薄。在一台未经调整的印刷机上，润版系统不能充分地将润版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破，会造成不良的后果。

这时经过认真地调节橡胶辊间的压力，就可以帮助润版系统让更多的润版液通过，并且随着酒精的去除，润版胶辊的橡胶会逐步变软，直到回到最初的设计硬度，水位计量就会慢慢降低至最佳状态，印机就处在正常的状态酒精会增加润版液的粘度，但在无酒精环境下黏度会降低，通过测量辊的润版液会减少，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员错误地认为在使用免酒精润版液印刷时必须使用更多的水。

这时的一种对策就是使润版液冷却以提高黏度，另外就是通过细致的机械调整。

通过使用更软的橡胶辊以及进行压力调整，我们能够帮助润版系统让更多润版液通过。

轧钢加热炉工艺流程？

分螺纹,圆钢,型钢,板材,高线等几种不同.大致工艺是:上料机构-加热炉-除鳞机-粗轧机组-中轧机组-精轧机组-分段剪-上冷床制动装置-冷床-成品剪或锯-精整打捆装置.精整装置根据不同产品会有很大不同,高线要有吐丝机成卷站,冷却线,打捆机等,特钢要求有倒棱,修磨,探伤等等工艺装备. 

板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。 连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达入口点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系统根据轧制***确定其流向。 常规板坯装炉轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时，根据轧制***，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。 碳钢保温坑热装轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时，根据轧制***，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑取出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。 直接热装轧制： 当连铸和热轧的生产***相匹配时，合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道，经称重、核对，进入加热炉的装炉辊道，板坯在指定的加热炉前测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送，则可减少部分吊车吊运作业。 板坯经加热炉的上料辊道送到加热炉后由托入机装到加热炉内，加热到设定温度后，按轧制节奏要求由出钢机托出，放在加热炉出炉辊道上。 加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机根据需要进行侧压定宽。定宽压力机一次最大减宽量为350 mm。然后由辊道运送进入第一架二辊可逆粗轧机轧制及第二架四辊可逆粗轧机进轧制，根据工艺要求将板坯轧制