橡胶胶辊人工包胶***：胶辊包胶工艺

摘要： 本文目录一览：1、橡胶辊的橡胶辊的使用和保养2、如何养护聚氨酯胶辊的聚氨酯包胶...

本文目录一览：

• 1、橡胶辊的橡胶辊的使用和保养
• 2、如何养护聚氨酯胶辊的聚氨酯包胶
• 3、橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
• 4、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

橡胶辊的橡胶辊的使用和保养

如果平时注意日常的维护和保养，使用2-3年是不成问题的。当然在操作过程中也要注意按照使用说明步骤一步步进行操作，经常去查看橡胶辊使用情况，用完以后要轻拿轻放，放到合适的位置，选择一个好的贮存环境。

清洁定影加热辊和橡皮辊时，可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。但不可太用力擦拭加热辊，更切忌用刀片及利物去刮，以免损坏定影加热辊。而橡皮辊的擦拭可简单一些，只需将其表面擦干净即可。

胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

控制橡胶的温度：在橡胶加工过程中，橡胶材料会由于摩擦和加热而产生温度。背压辊能够通过与加工辊的接触，吸收和分散部分橡胶产生的热量，起到降低橡胶温度的作用。这是为了避免橡胶过热导致失效或产生不良的质量问题。

设备压力过大橡胶辊胶质达不到要求；橡胶辊的胶和铁粘合力低，收到冲击开裂，撕扯胶破裂；橡胶过软、过硬受冲击开裂；胶辊不同心或受力有较大扭矩易开裂；胶辊不耐油、温度、高转速等开裂。

如何养护聚氨酯胶辊的聚氨酯包胶

日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化天生一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若常常清洗不净，覆膜机胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。

重新安装和调节好胶辊的压力。胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。

养护：施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。保护：施工后完全干固前请***取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。

-铝质表面一般有一层很薄的致密氧化膜，聚氨酯胶无法渗入，所以附着力不好。铝制轮表面需要打磨或酸化处理后，附着力会提高很多。或者使用与铝合金附着力强的聚氨酯类底漆涂于铝合金表面后再注胶。试验看看。。

橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺

1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

2、混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软，具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接***用开炼机或密炼机进行混炼。

3、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180C硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。

4、硬度等。橡胶轮加工包胶需要经历以下几个工艺： 清洗胶轮铝芯或铁芯； 胶轮铝芯或铁芯表面粗糙处理 ； 喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

硅胶辊可***用普通橡胶加工设备进行加工，但应注意，加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。

喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。（注射） 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中，并用模具加热产品。

涂刷冷硫化粘接剂313等其不粘手时，涂刷第二遍冷硫化粘接剂，并同时在橡胶板的蓝色CN粘接层表面涂刷一遍冷硫化粘接剂，并使用塑料布盖上，防止灰尘。粘贴橡胶板 封口处理 修整边缘并检查。

滚筒包胶的陶瓷胶板粘贴的时候是否需要打磨，需要涂刷几遍胶水，这个问题取决于胶板的性能质地。不同的胶板粘贴的时候要求是不一样的。