橡胶辊的制作工艺：橡胶辊配方大全

摘要： 本文目录一览：1、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺2、硅胶辊的硅橡胶加工工艺...

本文目录一览：

• 1、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
• 2、硅胶辊的硅橡胶加工工艺
• 3、橡胶的制作过程是什么?

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

1、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

2、硅胶辊可***用普通橡胶加工设备进行加工，但应注意，加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。

3、喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

4、第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。（注射） 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中，并用模具加热产品。

硅胶辊的硅橡胶加工工艺

硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通赋子刀操作，薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片，而***用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

橡胶的制作过程是什么?

1、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

2、本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干***操作。

3、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂。如果要使用天然橡胶，运来的就是结实的大块头，而工人们必须先将其粉碎溶解。

4、你知道天然橡胶工厂是如何制作出天然橡胶的吗？白色的液体是制作橡胶的原材料。第每天清晨，工人会用钩状刀具在橡胶树上划出一道口子，使其橡胶织从划口流出来，通过提前放置好的金属喷口流进下面的陶瓷容器中。

5、橡胶的简单制作方法如下：准备材料：天然橡胶、硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂等。将天然橡胶切成小块，放入搅拌机中打碎成粉末。

6、是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。生胶 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。