橡胶总是包在后辊
橡胶压力辊及支撑辊有什么作用?
橡胶压力辊的作用是将基材和熔融塑料膜以一定的压力压向冷 却辊,使基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却、固化定型。
压力 辊与冷却辊及机头模唇的相对位置对于涂覆薄膜与基材薄膜之间的 黏结牢度即复合强度有着较大的影响。压力辊是将钢辊外面包裹 20 ~ 25 mm厚的橡胶制成。包裹压力辊的橡胶一般是硅橡胶,其耐 热性和耐磨性好,不易与聚乙烯黏附,易剥离,无毒,操作方便。支撑辊即金属压辊。它具有对橡胶压力辊加压和外冷却的双重 作用。支撑辊对压力辊施加压力一般是通过压缩空气加压的,一般 压力泵的压力选用范围为0~0. 8 MPa。复印机夹纸怎么办?
想要解决卡纸,就先要了解卡纸的原因。是否分离爪磨损,是否纸路传感器发生故障,是否对位辊磨损及驱动离合器损坏,是否出口挡板位移等等。如果是分离爪磨损造成的卡纸,可以应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉,拆下磨钝的分离爪,用细砂纸打磨锋利。其他卡纸原因解决办法如下
1、分离爪磨损 复印机长期使用,机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损,因而出现卡纸。严重时,分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来,使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时,应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉,拆下磨钝的分离爪,用细砂纸打磨锋利,这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行,只有更换新的分离爪。 2、纸路传感器故障 纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处,***用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测,如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中,当碰触传感器运输的小杠杆,阻断了超声波或光线,从而检测出纸张已通过,发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵,就会阻止纸张前进,从而造成卡纸故障,故应检查纸路传感器是否正确动作。
3、对位辊磨损及驱动离合器损坏 对位辊是复印机纸张搓出纸盒后,带动纸张前进对位的硬橡胶辊,分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢,纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转,纸张无法通过,出现这种情况,应更换新的对位辊或做相应处理。
4、出口挡板位移 复印纸通过出口挡板输出,一个复印程序完成。长期使用的复印机,出口挡板有时发生位移或偏斜,阻止复印纸顺利输出,造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正,使挡板平直,活动自如,卡纸故障会得到解决。
5、定影污染 定影辊是复印纸通过时的驱动辊,定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染(特别在润滑不良和清洁不良时),使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上是否清洁、清洁刮板是否完好、硅油补充是否有效、定影辊清洁纸是否用完。若定影辊污染则用无水酒精清洗,并在表面涂上少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。
橡胶辊怎么磨?
橡胶辊的打磨方法很多,我在此简单介绍一种:当胶辊硫化冷却可打磨时,将胶辊装在打磨机上(打磨机工作原理与机械外圆磨相同)并固定好,开同机器使胶辊自转,再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水,先用粗砂轮(或金钢砂砂轮)打磨最用细砂轮整磨,在打磨时应注意做到边磨边喷水,防止胶粉粘砂轮,千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热,使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量,。
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