人字形橡胶辊图片大全-人字形状的是什么牌子
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吹膜机人字夹板作用
1、吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.1挤出机负责把树脂融化,塑化,并挤出,主要影响薄膜的塑化。2机头内是螺旋体,负责塑料的交叉混合,对薄膜的拉力,强度有影响。
2、上旋转是指一次牵引辊和人字夹板做180度往返旋转,薄膜作半径运行消除因膜泡厚薄产生的“暴筋”现象。吹膜模头始终呈静止状态。下旋转是指吹膜模头在吹制薄膜时做360度连续旋转运行。薄膜作360度循环运行消除因膜泡厚薄产生的“暴筋”现象。一次牵引和人字夹板始终呈静止状态。
3、膜泡摆动,塑化温度太高。适当降低机筒螺杆和模头温度。冷却风环的冷却效率不够。更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。膜泡和人字夹板摩擦力太大。加大人字夹板夹角,减小膜泡与人字夹板的接触面。机筒螺杆磨损太大,自身摩擦温度太高。更换机筒螺杆。
4、⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行。
5、料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷 启动主电机,低速运转,熔融物料挤出,物料挤出后接通气泵打气,形成膜泡。然后立刻开启风机。(适当根据膜泡的霜线调整风量,风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。
6、提料。将通过机头的融溶物集中一起,并将其提起,同时通入少量空气,以防粘连在一起。(3)喂料。将提起的管泡通过风环、人字夹板喂入上牵引辊,通过牵引辊将管泡压成平膜,再通过电晕系统,按所需尺寸进行分切,最后送入卷取。(4)充气。
生产塑料薄膜时,为什么牵引辊一个是钢辊,另一个是橡胶辊
1、挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动,通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。牵引辊由两根组成:一根为主动辊,为钢辊;另一根为被动辊,表面包覆一层橡胶。在生产过程中,橡胶辊紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜,牵引其由成型模具口挤出,经过吹胀、冷却固化后,输送到卷取机。
2、牵引辊有两根:一根是主动辊,为钢辊另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上,夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出,经吹胀、冷却固化的薄膜,输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。
3、牵引辊的外形成腰辊状,以增大与塑料管的接触面积。下主动辊为钢辊,上被动辊为胶辊并可上下调节。但牵引力不太大,适宜牵引中小直径塑料管。履带式由上下履带组成,履带上装有一定数量的夹紧块,夹紧块的夹紧力由压缩空气或液压系统产生,或由螺母产生。
展平辊的工作原理及种类有哪些
1、螺纹展平辊的工作原理是当薄膜与旋转螺纹的螺棱接触时,倾斜螺棱会对薄膜施加一个横向扩展力,这样就起到展平薄膜的目的。这种展平的装置的特点是结构简单,成本低。但使用效果差。此外,由于螺旋角已固定,当生产速度及产品品种变化时,使用效果就受到很大影响。弓形展平辊 这种展平辊外形像香蕉。
2、橡胶弯辊也叫弧形辊,是使用最为普遍的展平辊,可适用于多种不同的卷材设备,如分切机,镀铝机,复卷机等。弧形辊的原理是,中间是一根有一定有规律的弧度的心轴,心轴外面是一系列带有壳体的轴承,一般是深沟球轴承,壳体外面是橡胶套,橡胶套有很多材质,有丁晴,硅胶 三元乙丙等。
3、展平辊的工作原理及种类 在生产塑料薄膜时,当薄膜进入牵引装置、测厚仪、电晕处理器、废边切除等装置或辊筒之前,薄膜在拉伸应力的作用下,两个部件或两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大,皱纹也愈严重。
4、展平辊的种类很多,以下着重介绍四种常用的展平辊。左右螺纹展平辊 在流延薄膜生产线中,经常会发现这种左右螺纹展平装置。这种展平辊是一根带左右螺纹的金属辊,其螺纹较宽、螺距较大、槽深较浅、螺纹对称,旋向相反。
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