滚筒包胶橡胶板作用原理-滚筒包胶的工艺

摘要： 本文目录一览：1、滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?2、什么是陶瓷包胶?...

本文目录一览：

• 1、滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?
• 2、什么是陶瓷包胶?
• 3、滚筒包胶的介绍
• 4、为什么要对滚筒进行包胶
• 5、滚筒包胶概念
• 6、焦永志滚筒采用陶瓷包胶,增加了滚筒的使用寿命

滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板?

大多数***用陶瓷橡胶板包胶的滚筒，其现场的工况比较恶劣。现场当中水、油、粉尘的含量较高，正是这些因素的存在，才使得滚筒与皮带之间的摩擦力变弱。

陶瓷滚筒包胶最重要的是陶瓷橡胶板，在这一块选材很重要。优质的选材可以才能保证橡胶板防滑耐磨，陶瓷块不易脱落。茵美特陶瓷橡胶板表面镶有95%的均匀陶瓷块，陶瓷块之间的橡胶槽限度的运转当中排水、排泥量。胶板的粘接面带有冷硫化CN层，与冷硫化胶水SK313形成粘接反应，实现与滚筒的强的粘接力。

陶瓷胶板的橡胶主体为天然橡胶制作，物料纯度高，耐腐蚀、耐老化，柔韧性好，能够长时间保持良好的物理化学性能不变。胶板上的陶瓷块表面带有颗粒凸起，对皮带抓着力大，在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

什么是陶瓷包胶?

1、陶瓷包胶是滚筒包胶的一种。陶瓷包胶的特点 每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。

2、陶瓷包胶上的小瓷片有清洁功能，要是皮带机在潮湿、粉尘多的环境中作业，可以用这种包胶。

3、陶瓷胶板是将表面带有凸起颗粒的氧化铝耐磨陶瓷片，按一定的排列规则硫化到橡胶板上。陶瓷橡胶板大大的提升了胶板的耐磨性，达到传统耐磨胶板的8-10倍 陶瓷胶板的橡胶主体为天然橡胶制作，物料纯度高，耐腐蚀、耐老化，柔韧性好，能够长时间保持良好的物理化学性能不变。

4、作为滚筒包胶中的包胶工艺，我感觉从材质上就比其他的贵，你想啊，陶瓷与橡胶板相结合的材质复杂不说，还相当的耐磨，听说这种包胶的使用寿命是传统包胶的8-10倍。还有就是它不受环境的影响，恶劣环境也能照常干活。这就叫贵有人家贵的理由。啰里吧说讲这么多，不知道能给你解开谜团不能。

5、筒陶瓷包胶是***用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后***用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。

6、陶瓷块之间的橡胶槽限度的运转当中排水、排泥量。胶板的粘接面带有冷硫化CN层，与冷硫化胶水SK313形成粘接反应，实现与滚筒的强的粘接力。这个陶瓷包胶过程和耐磨菱形橡胶包胶基本一样，会使用到清洗剂，SK363，冷粘胶等。使用橡胶密封胶SK358做密封处理。可以使陶瓷包胶使用寿命更长。

滚筒包胶的介绍

滚筒包胶的应用场景广泛，适用于电力行业（如电厂）、矿产行业（如煤矿、水泥厂、钢铁和冶金），以及煤炭、输送带机械制造、化肥生产、粮库管理、港口物流等领域。它确保了在各种复杂工况下，皮带输送系统的高效、大运量运作，是维持生产线稳定运行的重要保障。

滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用：保护滚筒免受磨损与腐蚀；提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率；避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

首先，对滚筒进行前期处理，确保其表面清洁。清除残留的胶质和锈迹，然后使用专用的打磨机将其表面打磨至粗糙，接着用纤维碟进行二次打磨，以确保表面平整。接下来，使用毛刷彻底清扫滚筒表面，然后用R清洗剂进行反复清洗，直至滚筒表面无油渍和污物。在此过程中，务必保持滚筒干燥，以利于后续涂装的进行。

广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。包胶材料可以选用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或聚氨酯等。包胶滚筒技术主要分为热硫化和冷硫化两大类。热硫化技术通过硫化罐将橡胶与滚筒硫化处理，确保包胶面板与滚筒间的粘接强度。

为什么要对滚筒进行包胶

1、滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用：保护滚筒免受磨损与腐蚀；提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率；避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

2、首先，对滚筒进行包胶处理可以增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，减少皮带打滑跑偏现象的发生。提高输送带牵引力，保证输送系统运载量。其次，对滚筒进行包胶处理，可以有效保护滚筒金属表面不被侵蚀，增加滚筒使用年限，降低工矿施工成本。

3、包胶滚筒的摩擦力强大，这是其吸引众多用户的关键。由多种高分子材料组成，经过特殊加工工艺精制而成，提供卓越摩擦性能与耐高温、高柔韧性特性，确保输送系统稳定运行。包胶滚筒的使用寿命长，为企业节省大量维修成本。其耐用性显著提升企业经济效益，减少人力投入，确保长期稳定运营。

4、在皮带输送运输系统的运行过程中，滚筒包胶起着至关重要的作用。长时间的使用下，无论是正常磨损还是意外损伤，都可能导致设备故障，对生产效率产生负面影响。滚筒包胶是针对这种问题的解决方案，它能够有效提升滚筒的耐用性，保护金属滚筒免受磨损。

5、包胶还能有效减少滚筒与皮带之间的滑动摩擦，降低滚筒表面物料粘结，减少皮带跑偏和磨损。广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。包胶材料可以选用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或聚氨酯等。包胶滚筒技术主要分为热硫化和冷硫化两大类。

滚筒包胶概念

在皮带输送运输系统的运行过程中，滚筒包胶起着至关重要的作用。长时间的使用下，无论是正常磨损还是意外损伤，都可能导致设备故障，对生产效率产生负面影响。滚筒包胶是针对这种问题的解决方案，它能够有效提升滚筒的耐用性，保护金属滚筒免受磨损。

生产方式不同，加工成本不同。生产方式不同：挂胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，***用热粘铸胶工艺所制作的滚筒在生产作业时的使用效果比较好，包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行包胶。

包胶滚筒是在 滚筒包胶 制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的 胶料 ，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

陶瓷包胶是滚筒包胶的一种。陶瓷包胶的特点 每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。

焦永志滚筒***用陶瓷包胶,增加了滚筒的使用寿命

胶板上的陶瓷块表面带有颗粒凸起，对皮带抓着力大，在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。而且有序排列的陶瓷块之间间隔一定距离，形成的沟槽能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土、雨水等）及时排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。