制袋机橡胶辊拆装方法***
汇利封口机不封口了怎么回事?
(1) 热封温度不够通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
⚠️故障1:只转不压
这种情况多是出现在自动封口机身上。当出现这个故障的时候,你首先应该检测一下距离,看是不是光标离感应灯太远了。
封口机右侧有一个感应器,在通电状态下会亮。胶膜装好以后,内侧有一黑色长方形光标,它们是等距离印在膜上的,当感应器的灯被这个长方形遮挡,封膜机便会下压完成一次封杯。
⚠️故障2:杯口封不牢,出现渗漏
这也是一种比较常见的故障,当出现这个故障的时候,不要慌,按照以下的步骤来操作:
康普仕封口机不封口?
(1) 热封温度不够通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要袋厚度增加,热封温度就必须提高。
(2) 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
袋装液体灌装封口机横口封不严是什么原因?
原因如下
(1) 热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。
(2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,
(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,
(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,
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