制袋机橡胶辊拆装图片

摘要： 塑料袋封口机封不住怎么处理？袋装液体灌装封口机横口封不严是什么原因？薄膜封口机传送带太快是什么原因？高温蒸煮袋在杀菌过程中怎样可以防止破袋呢？塑料袋封口机封不住怎么处理？塑料袋封口...

1. 塑料袋封口机封不住怎么处理？
2. 袋装液体灌装封口机横口封不严是什么原因？
3. 薄膜封口机传送带太快是什么原因？
4. 高温蒸煮袋在杀菌过程中怎样可以防止破袋呢？

塑料袋封口机封不住怎么处理？

塑料袋封口机热封温度不够   通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。   

2.

塑料袋封口机热封速度过快   封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。   

3.

塑料袋封口机冷压胶轮压力不合适  

袋装液体灌装封口机横口封不严是什么原因？

原因如下

（1） 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。

（2） 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，

（3） 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，

（4） 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关，

1、封装时，上下合的温度够不够，如果加热器坏了，不能加热到塑料袋融化的温度，自然封合不严

2、上下合的金属板上如果赃物多了，影响到热的传导，也会造成封合不严。

以上二点你要重点检查。希望能帮到你。

薄膜封口机传送带太快是什么原因？

原因

(1)热封温度不够

通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

(2)热封速度过快

　　封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3)冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4)热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废

高温蒸煮袋在杀菌过程中怎样可以防止破袋呢？

影响蒸煮袋破袋的因素很多，涉及到原材料、油墨、胶水、复合及制袋工艺参数等方面，其中每一道工序都必须严格把关，只要有一点控制不好，就会功亏一篑。

通过在生产第一线的长期观察了解，以及取样测试，对实验和工艺参数的统计和分析，顺兴源包装得出以下结论及解决方案。

1.尽量使用由固定供应商提供的原材料，利于把握原材料的加工特性，要对原材料按技术条件进行检验。

2.原材料结构要视内容物酸碱性、重量、对光、氧的敏感性等特征来龙去脉决定。

无AL的结构，可视内容物，成本低，但遮光及阻氧的性能不如有AL的结构；如果是酸碱性内容物：***用含AL结构的包装一定在AL及热封层RCPP之间加复一层NY以增加抗酸碱渗透性，同时如果内容物是液体蒸煮杀菌，杀菌装置必须有反压装置。

3.油墨必须***用高温蒸煮油墨，且须与所***用的高温蒸煮胶具有很好的亲和性。

4.胶水***用耐高温蒸煮的双组份聚氨酯胶。

胶水的主剂与固化剂配比、工作固含量及涂布量一定要进行实验测试，找出最佳数据，而不能只为减少成本使用低工作固含量及涂布量。

5.复合及制袋工艺参数、熟化条件一定要根据材料结构，胶粘剂的具体情况设置，要进行数据积累，并进行统计分析，不能一概而论。

6.复合强度必须达到7.0N/15mm以上；热封强度必须达到65N/15mm以上。