橡胶辊.不良表现:橡胶辊用途
本文目录一览:
- 1、开炼是橡胶脱辊是什么原因?
- 2、胶辊胶辊使用与保养
- 3、硒鼓加粉的常见故障
开炼是橡胶脱辊是什么原因?
温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,延迟生产过程。温度适宜,橡胶能正常包于辊筒上,既有塑性流动又有适当高的弹性变形,有利于混炼操作。随着温度的提高,流动性增加,分子间力减小,强度降低,胶片不能紧包在辊筒上,出现脱辊或破裂现象。
丁基橡胶因其冷流性大,配合剂在其中的分散存在困难。 在使用开炼机进行混炼时,由于包辊性不佳,特别是高填充量时,胶料易出现液态纤维搭桥,从而导致粘辊问题。 在实际生产中,通常***用引料法来解决粘辊问题,即先使一部分胶料包辊后再加入生胶和配合剂。
由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。
胶辊胶辊使用与保养
综上,对于胶辊的使用与保养,需遵循以下几点:新胶辊应放置一段时间以稳定状态;闲置胶辊应妥善存放;胶辊轴头、轴承需保持良好润滑。遵循这些原则,能有效延长胶辊使用寿命,保证印刷质量和效率。
印刷胶辊在存放时需要注意环境条件。避免阳光直射和高温环境,以免胶辊变形或老化。同时,要避免与化学物质接触,以免损坏胶辊表面。通过正确的使用和保养,印刷胶辊可以更好地发挥作用,提高印刷质量和效率。行业内用户应根据实际情况,选择合适的印刷胶辊,并按照上述方法进行正确的使用和保养。
在橡胶辊的使用和保养中,确保胶辊间压力适宜至关重要。过重的压力会增加摩擦,导致胶辊升温并加速老化。一个解决方法是通过1500丝的塞片测试压力,保持与版面压力相当。使用后,要清洁并重新安装,以便下次使用。胶辊表面的晶化处理是个问题,它封闭了胶辊的亲墨性,影响油墨传递。
硒鼓加粉的常见故障
1、粉盒未插好:如果粉盒没有插好,就会影响打印机的正常工作,导致打印品质下降,甚至影响打印头部件。所以,在进行加粉的过程中,务必要注意粉盒是否插好。硒鼓烧伤:过多的打印,或者机器的老化,都会导致硒鼓烧伤,影响打印机的正常工作。当硒鼓被烧伤后,必须更换硒鼓,并且清洗打印机内部的灰尘。
2、废粉仓:加粉前,要针将废粉完全清理干净,如果新加的粉和原来使用的粉不同,两种不同的粉混在一起,很可能打印出来的效果有底灰。
3、故障原因:粉墨盒不是原装墨盒。墨盒安装不到位。墨盒传感器损坏,造成检测不到墨盒。主控板故障,造成显示错误。解决方法:如果是墨盒没问题的情况下的话,把打印机关机,然后再进行一次连接,有些时候是因为系统的一些问题。
4、纵向黑条,宽条 细线,一般出现的边上, 鼓芯问题 打印有黑点, 黑点越来越多,鼓芯上有被激穿的点,眼睛看的到,不可以擦掉的。
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