制袋机橡胶辊怎么修复

摘要： pe拉链袋机器常见问题？塑料袋封口机封不住怎么处理？半自动缝包机封包不感应咋回事？全自动封口机封不住怎么处理？pe拉链袋机器常见问题？PE拉链袋机器常见问题是：温度控制不稳定、拉链...

1. pe拉链袋机器常见问题？
2. 塑料袋封口机封不住怎么处理？
3. 半自动缝包机封包不感应咋回事？
4. 全自动封口机封不住怎么处理？

pe拉链袋机器常见问题？

PE拉链袋机器常见问题是：温度控制不稳定、拉链不整齐、拉链袋底部没有封口。
1.温度控制不稳定是由于机器使用时间过长，或者温控器失灵，导致温度不能稳定。
2.拉链不整齐可能是由于机器调整不当，或者拉链收口不够严密，还有可能是生产厂家出厂前没有检查机器的质量问题。
3.拉链袋底部没有封口很有可能是拉链机器一功能失效造成的。
为了避免这些问题，生产厂家需要提高产品质量，原材料要选择好，制造技术也要提高。

PE拉链袋机器常见问题有：

1. 拉链卡住或无法完全关闭：这可能是拉链链齿磨损或变形，拉链头部的损坏，或是拉链上的污垢阻碍了拉链的滑动。解决方法是更换损坏的拉链或清洁拉链链齿，检查拉链头是否变形或损坏。

2. 拉链被切断：在制作过程中，由于刀刃不锋利或切割速度太快，可能会出现拉链被切断的情况。可以检查刀刃是否钝化，或减慢切割速度，以避免拉链切断。

3. 尺寸不准确：这可能是由于机器参数设置不正确导致的，可以将机器参数设置调整到正确的尺寸。

4. 包装材料折痕或变形：这可能是由于压力不足或材料加热温度不正确导致的，可以增加压力和调整加热温度来解决。

可以，以下是我的1. pe拉链袋机器常见问题是机器生产中的物料过渡不均匀，导致生产出的拉链袋在拉链贴合处出现不平整、毛边或断裂。
2. 产生这种问题的原因有很多，例如原材料质量差、生产工艺不当、机器调整不合理等。
为避免这些情况发生，可以适时进行设备调整、检修、更换设备等。
3. 此外，为确保质量，还需要加强每一个环节的质检工作，发现问题及时处理，保证产品的合格率，提高生产效率和效益。

塑料袋封口机封不住怎么处理？

塑料袋封口机热封温度不够   通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。   

2.

塑料袋封口机热封速度过快   封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。   

3.

塑料袋封口机冷压胶轮压力不合适  

半自动缝包机封包不感应咋回事？

(1) 感应封口机 热封温度不够

　　通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

　　(2)感应封口机 热封速度过快

　　封不上口还与感应封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

　　(3)感应封口机 冷压胶轮压力不合适

全自动封口机封不住怎么处理？

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。

通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

4、冷压胶轮压力不合适，热封刀的刀面不够平整