分纸机橡胶辊,分切机胶辊

摘要： 纸机真空辊堵塞原因？怎么修复纸机压榨辊轴磨损？快速修复纸机干部导辊腐蚀，你确定不看？印刷后纸张发生卷曲的原因是什么？纸机真空辊堵塞原因？纸机真空辊堵塞是指纸机工作中真空辊表面被纤维...

1. 纸机真空辊堵塞原因？
2. 怎么修复纸机压榨辊轴磨损？
3. 快速修复纸机干部导辊腐蚀，你确定不看？
4. 印刷后纸张发生卷曲的原因是什么？

纸机真空辊堵塞原因？

纸机真空辊堵塞是指纸机工作中真空辊表面被纤维、污物或其他杂质堵塞，导致真空系统无***常工作或效果减弱的现象。以下是一些可能导致纸机真空辊堵塞的常见原因：

1. 纸浆质量问题：纸浆中的纤维、杂质或污物可能会随着纸浆进入真空辊，堆积在辊面上，并渐渐堵塞真空辊的孔洞。

2. 纸机操作不当：操作中没有及时清理真空辊表面的杂质，或使用了不合适的清洁剂，都可能导致真空辊堵塞。

3. 纸浆成分变化：纸浆成分的突然变化，如纤维长度、纤维比例、纸浆中的胶粘物质等，都可能导致纸浆在真空辊表面产生堵塞。

4. 真空辊设计不合理：真空辊孔洞设计不合理，孔洞大小不匹配纤维的大小，或布置方式不正确，都可能导致堵塞。

怎么修复纸机压榨辊轴磨损？

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复纸机压榨辊轴等大型轴类的磨损。

修复工艺简单：表面处理—调整同心—涂抹材料—安装轴承—调整预紧量和预紧力。

其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时-24小时内完成修。

索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。

碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复轴承位磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复、机加工修复等，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。

索雷工业现场修复纸机压榨辊轴承位磨损的实际案例

4600纸机，压榨辊轴颈400-420mm、1:12锥，轴承23280CAK/W33。纸机在运行中轴承异响后检修发现轴承内圈与轴出现磨损0.2-0.3mm、而影响正常运行生产。索雷工业通过索雷碳纳米聚合物技术现场8小时解决4600纸机压榨辊轴承位磨损问题，并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。

快速修复纸机干部导辊腐蚀，你确定不看？

造纸机的干部导辊（托布辊）主要用来支撑纸机烘干部毛布的连续运转。由于温度降低，在水汽侵蚀下易表面锈蚀，锈蚀后的托辊容易造成网布跳动影响设备运行，同时也对纸张造成污染，影响纸张质量。在纸机干部导辊腐蚀严重情况下还容易出现导辊断折问题。

针对于干部导辊腐蚀问题，企业一般是***用更换表面为不锈钢的导辊，或者是在原有碳钢导辊表面增加2-3mm的不锈钢进行修复。但是基于修复价格以及修复周期等因素，小编并不建议***用以上的修复方式。其实相对于以上的修复方式，可以***用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，该方式比较简单易操作，并且可以实现快速修复：首先对待修复部位进行表面处理，然后将材料涂抹至待修复部位，然后等待材料固化即可。一般情况下短短几个小时便可完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

其实对于很多设备管理者来说，如何及早发现设备故障及时解决是一个比较困难的问题，很多设备故障发生之初都不易被察觉，等设备管理者察觉时设备故障已经比较严重了，这无疑给后期的修复增加了难度。为了解决这一问题，我们强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。

印刷后纸张发生卷曲的原因是什么？

纸张"卷曲"，是指纸张在垂直于走纸方向上发生的褶皱。在双胶纸印刷实地面积较大的印品时，经常出现纸张向下卷曲现象。特别是在纸张机械强度较差，油墨粘度大时容易出现收纸不齐而卷曲。纸挡板、收纸咬牙、纸张制动器调节不当、印张水分大、印刷产品图文面积大、以及纸张薄、平整度、匀度不良等原因，容易造成胶印机收纸台收纸不齐/卷曲的问题，甚至使纸张出现折角，把印刷品折出折痕，影响产 品质量，也必然给流水线作业带来一定麻烦。 分析纸张发生卷曲的原因，主要有：

1、双胶纸本身的物理性质，如机械强度较差，尤其在卷筒纸要求好的强度，全木浆的要比草浆、竹浆纸的强度（抗拉抗张、耐折）要好。纸张太薄易卷曲，胶印纸张、双胶纸最好保证在52g／㎡以上。平整度、匀度差的纸印刷适应性也是不好的。

2、薄纸正、反面的拉力差异所引起的。

3、纸张表面的湿度变化、印张的含水量与环境温、湿度不平衡所致。除了选择适印性能好的纸张外，一般的解决措施有：1、除湿相对湿度为50%RH，温度为20～29℃，温、湿度达到标准要求了，印张也就不容易卷曲变形了。2、加传纸辊将设备进行简易改造，即在印刷单元中增加传纸辊。3、改变传纸方向如改变纸张的传纸路线，将纸张改为背面印刷。

4、砸纸先将所切印张翻身，用手工“砸纸”的方法把卷曲的印张敲砸上许多折线，利用折线与折线之间产生的支撑力，强行改变弯曲的印张，使之相对平整。纸张印后出现卷曲现象，可用砸页法加以解决。

5、利用晾纸机利用晾纸机将切后或者没有切的白纸通风吹晾，使纸张内部湿度和空气湿度保持相对平衡，并使其在印刷和印后加工中不易变形。

6、调节理纸挡板左右或前后理纸挡板距离大，不适合于印刷纸张幅面的尺寸，导致收纸不齐。此时，调节左右或前后理纸挡板的伸缩 、位置，使其与印刷纸张大小相同或稍大一点即可。双胶纸胶印印刷技术问题专栏由富邦纸业编辑提供。