橡胶辊应力分析图表格模板-橡胶辊应力分析图表格模板

摘要： 本文目录一览：1、生活中常见的应力集中现象2、门尼粘度计如何反映橡胶分子量...

本文目录一览：

• 1、生活中常见的应力集中现象
• 2、门尼粘度计如何反映橡胶分子量
• 3、什么是短应力轧机
• 4、胶辊的制造原料-橡胶
• 5、橡胶的配方
• 6、上海轧辊供应商有哪些

生活中常见的应力集中现象

应力集中是由不同材质、几何形状及受力方式等因素引起的，主要表现为应力场和应变场出现局部集中的现象。结构中任何缺陷都会导致应力集中，如锋口、孔洞、切削工具等。应力集中的特点 应力集中的特点包括局部应力集中、应力值较高、易导致材料损伤、疲劳寿命短等。

有圆孔的板条试样拉伸时，最大应力约为截面上平均应力的三倍，这种现象就是应力集中，造成应力集中的孔、槽等称为应力集中因素。由于这些地方应力峰值远高于其它位置，因此这些位置的处理与检测是提高零件承载能力和预防危险发生的关键。

应力集中是应力在固体局部区域内显著增高的现象。多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。应力集中会引起脆性材料断裂；使脆性和塑性材料产生疲劳裂纹。在应力集中区域，应力的最大值（峰值应力）与物体的几何形状和加载方式等因素有关。

门尼粘度计如何反映橡胶分子量

它只能反映分子量的大小。如果要准确测定分子量可以用毛细管法、渗透压法等方法得到。门尼粘度（Mooney viscosity）又称转动（门尼） 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。

门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。门尼粘度用门尼粘度计测量，门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。

粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。

门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度（Mooney viscosity）又称转动（门尼） 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。

什么是短应力轧机

短应力轧机是一种轧制设备，它***用双辊、三辊或四辊结构，用于压制和塑形金属材料。相比于传统的轧机，短应力轧机具有较高的压力、较小的间隙，能够实现高精度加工。在材料处理过程中，所需的轧制压力通常很高，因此短应力轧机能够提供必要的压缩力，使金属材料变形并取得所需的形状和尺寸。

所谓短应力线轧机（短应力轧机）是指应力回线缩短了的轧机。这里所说的应力回线是轧机在轧制力的作用下机座等各受力件的单位内力所连成的闭合环线，简称应力线，受力件的弹性变形量又与其长度成正比，因此缩短应力回线的长度，就能减小轧机的弹性变形，提高机座的刚度。

短应力线轧机又称为无牌坊轧机，是一种高刚度轧机。是工作机的应力回线短的型材轧机。工作机座的应力回线是指轧机受轧制力后，轧机中受力零件弹性变形断面的中性线的联线，应力回线的长度就是轧机中受力零件长度之和。

所谓的短应力轧机只是应力回线缩短了的轧机。这里所说的应力回线是轧机在轧制力的作用下机座等各受力件的单位内力所连成的闭合环线，简称应力线，受力件的弹性变形量又预期长度成正比，因此缩短应力回线的长度，就能减小轧机的弹性变形，提高机座的刚度。350指的是轧辊直径350mm的轧机。

短应力线式机架***用高刚度封闭框架，水平压力通过拉杆系统分布，重量轻且刚性优于闭口式，适用于中小型生产线。

型式：短应力线万能轧机结构组成：万能轧机主要由水平辊压下、水平辊辊系、立辊辊系、支架装配、立辊侧压装置、横移小车及地脚板等组成。万能轧机如下图所示。

胶辊的制造原料-橡胶

胶辊通常由橡胶或聚氨酯材料制成，这些材料具备耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，能够适应多种工作环境和应用场景。例如，在印刷机、造纸厂、纺织厂等工业领域中，胶辊被广泛应用于纸张、织物等材料的传输。

胶辊的材质橡胶胶辊橡胶胶辊是最常见的胶辊类型之一。它通常由天然或合成橡胶制成，具有良好的弹性和耐磨性。橡胶胶辊适用于许多应用，例如印刷、涂布和压制等。硅胶胶辊硅胶胶辊是一种高温胶辊，通常用于涂布热敏材料。它由硅胶制成，具有优异的耐热性和耐化学性。

丁苯橡胶 （SBR）/ SBR以其优良的老化性能和耐磨性，成为造纸、印染和印刷行业的理想选择。拉伸强度高，且能抵抗非极性溶剂，但弹性较低，热撕裂性能欠佳。

橡胶类胶辊是以橡胶为主要原材料制成的可以滚动的部件，广泛应用于各个工业领域。不同类型的橡胶胶辊具有不同的特性，以适应不同的工作环境和要求。例如，天然橡胶胶辊以其优良的弹性和耐磨性而备受青睐；合成橡胶胶辊则因其出色的耐高温和化学稳定性而受到广泛欢迎。

橡胶的配方

1、丁基橡胶（IIR）配方：IIR 100份，氧化锌5份，硬脂酸3份，TMTD促进剂1份，HAF50促进剂75份。丁腈橡胶（NBR）配方：NBR 100份，氧化锌5份，硬脂酸1份，DM 1促进剂5份（瓦斯40）。顺丁橡胶（BR）配方：BR 100份，氧化锌3份，硬脂酸2份，103油15份，NS0.9促进剂5份，HAF60促进剂。

2、橡胶配方主要包括以下几种成分，也称为配合剂： 生胶：是配方的主体材料，可以是单一胶种，也可以是两种或两种以上的胶种并用，或为橡塑共混料。 硫化体系：包括硫化剂、促进剂和活性剂。

3、橡胶配方的组成包括主体材料生胶、硫化体系、补强填充体系、防护体系、加工助剂以及黏合体系和其他组分。

4、丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方见表2-62-63。

5、橡胶配方的设计是一个复杂的过程，涉及到多种化学物质的选择和搭配。首先，需要选择合适的橡胶基材，这取决于产品的最终用途。常见的橡胶基材包括天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等。接着，需要考虑添加硫化剂。硫化剂的作用是使橡胶在加热过程中发生交联反应，从而增强橡胶的物理性能，如强度和耐久性。

上海轧辊供应商有哪些

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