橡胶带硫化过程

1. 全氟醚橡胶的硫化原理？
2. 室温硫化橡胶的具体过程，请细致解说一下谢谢？
3. 硫化橡胶热合粘接方法？
4. 生橡胶和熟橡胶怎么硫化粘接？

全氟醚橡胶的硫化原理？

线型高分子一条主链上的碳的一个H被S取代,由于S可形成2根共价键,所以还可以在另一条主链上取代一个H,从而使线型变成体形,类似于将线条组织成网络,但其中孔隙的尺寸大小各异.

硫化时,由S原子组成不同长度的短链在相邻的烃链间形成交联,硫化橡胶受力后 ,链被拉直,但由于交联,相互之间不会滑移,拉力出去后有重新卷曲,恢复原形.

室温硫化橡胶的具体过程，请细致解说一下谢谢？

室温硫化橡胶一般是硅橡胶居多。

1、单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15~30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。2、双组分室温硫化硅橡胶硫化反应不是靠空气中的水分,而是靠催化剂来进行引发。通常是将胶料与催化剂分别作为一个组分包装。只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。3、双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。

硫化橡胶热合粘接方法？

1、根据需要将硫化橡胶用甲苯溶液或溶剂稀释适当浓度。

2. 首先对被粘物体进行予处理，再用溶剂脱脂。为增加粘合效果，可对被粘合物体表面进行磨砂处理。

3. 将硫化橡胶刷涂在已处理好的被粘物体的粘接表面上，然後待到溶剂挥发後(一般乾燥10-30分钟。为加快溶剂挥发，也可以在适当温度下 烘烤，烘烤温度控制在80度以下，时间3-10分钟)使高聚物与被粘物表面紧密接触加压升温硫化，一次硫化条件取决於橡胶硫化条件。也可将粘接物如玻璃布、涤纶布、维纶等浸泡在本产品配制溶液中，然後取出使其乾燥，乾燥一般在室温或加热到适当的温度下进行(一般不超过60度)。以上要求胶水均匀涂覆於基材表面，一般涂覆一遍即可。

4. 停放：涂胶后宜尽早粘接，最好於当天完成。避免污染以及接触高湿度空气，可停放不超过3天。

5. 硫化条件：一段硫化取决於胶料的硫化条件，二段硫化不宜超过200℃。

(1)胶粘剂室温硫化法：***用室温固化型胶粘剂。

　　(2)胶粘剂热硫化法：***用热硫化型胶粘剂。

　　(3)半硫化法：橡胶半硫化，半硫化胶片之间加粘合胶料或涂胶粘剂，再加压热硫化。

　　(4)混炼胶片贴合再硫化法：将两个同质或异质混炼胶片先贴合，再加压热硫化。

生橡胶和熟橡胶怎么硫化粘接？

生橡胶和熟橡胶的硫化粘接是通过使用硫化剂进行实现的。硫化剂能够使橡胶分子发生交联反应，形成三维网络结构，从而实现橡胶的硫化。

在硫化粘接时，需要在生橡胶表面涂覆硫化剂，使其与熟橡胶表面接触，同时在一定的温度和压力下进行加热处理，使其发生硫化反应，从而实现生橡胶和熟橡胶的牢固粘接。