橡胶辊压痕加热能复原吗

摘要： 橡胶辊压痕怎么恢复？纸箱开裂是什么原因造成的？半自动模切机故障解决方法？橡胶辊压痕怎么恢复？有以下两种修复方法：1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切...

1. 橡胶辊压痕怎么恢复？
2. 纸箱开裂是什么原因造成的？
3. 半自动模切机故障解决方法？

橡胶辊压痕怎么恢复？

有以下两种修复方法：

1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑，洞坑上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，将强力胶涂于洞内，在补块上加一定的压力，2-3天后，就可以研磨修复；

2、熟补法：胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，再用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，待干后涂上预先配好的胶黏合剂；另将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”微热，使其成为可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，再用电烙铁或电熨斗在有隔层上面适当均匀加热，加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，待补料熟化冷却后，修理平整光滑即可重新使用。

纸箱开裂是什么原因造成的？

原因是压痕线过深或压痕模宽度不够，若内侧开裂，则多为模切压痕压力过大使纸纤维断裂所致；应适当减小模切压力，改用高度稍低一些的压痕钢线，或根据纸板厚度将压痕钢线加宽，并使用槽深小、槽宽大的压痕模。

瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降；

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数；

3.运输对纸箱抗压强度的影响主要是冲击、振动、颠簸，而且一些产品的运输环节较多，对纸箱的冲击较大，再加上选择的运输方式落后、搬运人员野蛮装卸、乱踩乱摔、都会对纸箱造成大量的破损；

半自动模切机故障解决方法？

如果您的半自动模切机出现故障，以下是一些可能帮助您解决问题的方法：

1. 检查磨损件：如果机器在使用时产生异响或不正常噪音，请检查辊压痕轮、压力条、封边杠等工具是否过于磨损，严重的情况下会使若干零件无***常工作或紊乱。

2. 清洁机器：长时间使用后，机器上可能会积聚灰沉或有程度大小的油脂污染。如需对机器进行清洁和维护，我们建议在为机器设计的操作步骤及操作考试系统中，详细地了解每一个组件过程又或者，您可以通过拆卸外壳来完成清洁工作。

3. 调整机器的位置：当机器出现“偏跑”、“不顺畅”等状况时，可能是由于其周围环境因素导致的，比如台面不平稍绿不稳。需要重新调整机器位置, 让两侧支撑更符合力学要求；完全校准底部滑轨以保证操作台始终处于水平状态。

4. 更换备用元件或新液压控制系统: 如果上述措施无法解决问题，可能需要更换备用元件或者升级液压控制系统；在 更換元件的过程中，请认真研究操作手册，并在指导下时刻注意遵循 反安全措施和规范操作方式。

解决半自动模切机故障，直接的方法就是更换新的平导轨和曲线导轨、重新调整支座的工作高度，当然这个高度调整起来没有那么简单。如果高度不够，可以加垫片，垫片厚度的检验方法也比较简单。在两平面间距维持在27.8㎜时，装上小连杆，支座小轴，然后人工推拉支座，如果用2kg的力刚过死点，那么这时垫片的厚度是正合适的。

如果半自动模切机高度过高，就需要平行修去过高的部分。高度调整后，就是对摩擦盘的修整，先在车床上找正，然后***用车削的方法，来修平摩擦面。再来就是线圈盒的修整，***用车削的方法，将线圈盒车削至刹车带平面高于壳体端面0.2㎜的状态为止。