橡胶带传动的滑动率

摘要： 带传动和链传动的传动比？橡胶的强度是什么？带传动和链传动的传动比？带传动与链传动都属于中远距离传动，但是有各自特点。从传动比看，链传动属于啮合传动，传动比准确。带传动属于摩擦传动，...

1. 带传动和链传动的传动比？
2. 橡胶的强度是什么？

带传动和链传动的传动比？

带传动与链传动都属于中远距离传动，但是有各自特点。从传动比看，链传动属于啮合传动，传动比准确。带传动属于摩擦传动，因为存在相对滑动 ，只有平均传动比准确，具体到某一时刻，传动比是一个变化值，所在传动比要求准确的场合，不能使用带传动。

同时带传动靠摩擦力传动，传动的功率小，而链传动属于啮合传动，传动的载荷大。链传动可以在高温、污染环境工作。带传动是，橡胶带，高温、有腐蚀的场合不适合。

链传动的传动比是主动链轮和从动链轮的角速度的比值，瞬时传动比变化，平均传动比准确。链传动：是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

由于链节是刚性的，因而存在多边形效应，这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。

橡胶的强度是什么？

橡胶中的强度一般是指橡胶拉伸强度。

橡胶的拉伸强度是橡胶制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。

拉伸强度与橡胶的分子结构有关，分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。

反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些橡胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。

补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁苯随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到最在值可保持不变。

加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。

提高拉伸强度的其它方法有，用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、填料表面改性（如加桂烷等）。拉伸强度还跟温度有关：高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。

拉伸强度跟交联密度有关，随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现最大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶，弱键早期断裂，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，***用硫黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用）。