甘肃丁晴橡胶辊生产厂家在哪里

摘要： 橡胶混炼的工艺流程？包胶辊的作用？酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？包胶轮硬度标准？橡胶混炼的工艺流程？1、 生胶的塑炼： a) 投料：开炼机塑炼及混炼时，所有生胶、母胶、并用胶，须在...

1. 橡胶混炼的工艺流程？
2. 包胶辊的作用？
3. 酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？
4. 包胶轮硬度标准？

橡胶混炼的工艺流程？

1、 生胶的塑炼：

      a) 投料：开炼机塑炼及混炼时，所有生胶、母胶、并用胶，须在靠炼胶机大齿轮一则加入。

      b) 根据各种不同的生胶性能，应***用不同的塑炼方法，具体如下

      1) 天然胶：一段塑炼：以0.5~1mm辊距将生胶破开，薄通落盘，如此重复过机到规定时间或次数。一般为10~15min，具体视可塑度要求适当增减时间次数，然后打三角包，停放4~8h冷却，以待二段塑炼或使用。

       二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上。

包胶辊的作用？

包胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；

按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；

乙丙胶辊

按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。

酸洗线橡胶辊硬度多少为宜？

胶辊的硬度是越高越好还是越低越好不能单纯界定。

在一定的范围内，胶辊硬度与成纱条干均匀度呈正线性相关：所用胶辊硬度高，成线条干CV值高；胶辊的硬度低，成纱条干CV值低而质量好。但并非硬度越低就越好，否则适得其反。生产实验证明：若丁腈胶辊的邵尔A硬度低于50度时，其成纱质量显著恶化。

胶辊硬度与成纱的单纱强力（即断裂强度）呈负线性相关：所用胶辊的硬度高，其单纱强力低；而胶辊的硬度低，则单纱弹力高；特别是在单强CV值（即单纱强力变异系数）方面，高弹性低硬度胶辊具有明显的优势；因此，在丁腈胶辊的应用技术中，必需注意硬度的选择，应视纺部各工序的特点与不同要求，不同的纺纱原料与不同的品种，以及所纺纱线的档次高低来合理进行选定，绝不可千篇一律以不变应万变。

包胶轮硬度标准？

包胶轮胶料耐磨，硬度98A以上, 耐石蜡渗透（耐油），不膨胀，摩擦力大，回弹性好，韧性好的胶料能做。 可以做到，氯丁、丁腈、乙丙等材质都可以制作。

聚氨酯包胶轮承压能⼒计算

聚氨酯品种很多，有硬质的、软质的还有聚氨酯弹性体等多种形态，⽽且还可以分为热塑性和热固性两⼤类，它现在是国际上性能好的⼀种保温材料，因为它具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐⽼化性和粘合性所以，它的⽤途也是⾮常⼴泛。