进口橡胶带式过滤机
摘要：
真空皮带脱水机的原理是什么？真空皮带过滤机上的滤布跑偏怎么办？真空叶滤机过滤的介质是什么？带式压滤机滤布跑偏的纠正方法？真空皮带脱水机的原理是什么？通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。... 真空皮带脱水机的原理是什么？
通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管，真空滤液收集管中滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体出真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机；是在引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上，研制的一种新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备，同时它也是一种充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的机械设备；
真空皮带脱水机是一种高效的脱水设备它的原理基于真空吸附和皮带输送相结合，将被脱水的物料通过皮带输送到脱水轮的下部，同时高速旋转的脱水轮利用离心力将物料中的水分抛离，再通过真空泵将水气吸走，从而实现脱水效果
除了脱水效果好之外，真空皮带脱水机的自动化程度比较高，操作简单方便，还可以节约能源和减少环境污染
真空皮带过滤机上的滤布跑偏怎么办？
3.检查滤布是否固定牢固，如果不牢固需要重新固定。
4.检查滤布是否损坏，如果损坏需要更换新的滤布。
5.检查皮带轮是否磨损，如果磨损需要更换新的皮带轮。
7.适当调整进料速度和压力，避免过大或者过小的压力和速度导致滤布跑偏。
方法：纠偏装置失效。纠偏装置不能准确判断过滤带是否出现偏移，无法自动纠偏。
滤布卡紧滚筒调整不合理；如果滤布张紧力太松了，造成滤布与纠偏托辊的摩擦力不足，影响其纠偏性能；如果太紧容易造成滤布接头开裂，缩短滤布使用寿命。
纠编托辊卡阻。因为纠编托辊承受的压力比较大，导致轴承损坏，进而卡着纠编托辊，使之不转动。
橡胶胶带跑偏。只要将胶带调正，滤布将自动走正。检查其主、从动轮轴承是否完好，如果有损坏时要更换轴承；否则要调整胶带前、后的调整螺栓，使胶带自动跑正。
真空叶滤机过滤的介质是什么？
真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。
其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。
橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（FGD）有良好的应用。
带式压滤机滤布跑偏的纠正方法？
通常带式压滤机现场湿气较重，在长期接触下易造成方向控制阀伸缩轴心之氧化生锈，致卡死无法作动，轻微者卸下，以最细砂布予以清除，上油并封套保护装回使用，严重者更换新品，更换后，如欲使滤布回归中央，可将张力调整轮两端之螺栓调紧，滤布紧弛后，将滤布分为前、中、后三部分，以人力将滤布逐一推回中央位置，目视小布约全面回归中央位置，再将两端张力调整螺栓平衡调整至适当之张力后固定，依滤布纠偏原理，观察滤布是否恢复在正常之位置上行走，并重新调整滤布之两边与机械阀感应棒之等距关系，确定一切运转正常后，即可固定相关配件恢复正常使用。例如：上滤布偏向电控箱此侧并碰触安全限制开关造成停机，此时将所有开关都复位，唯将滤布驱动开关旋至手动并将电控箱此侧上滤布的感应棒压下，滤布便会慢慢移向中央位置，依此方式可将单边偏移之上、下滤布，纠正回归於正常之行走位置。
在出厂前皆通过试机校正，唯因后续使用当中，如有调整移动滤布纠偏系统之相关元件，都会造成滤布纠偏功能的丧失，所以在调整时，应以滤布在机台中央位置为基准，感应棒与滤布两侧边缘各相距约1-2.5cm 为宜。 注：距离太短会导致方向控制阀空气作动闭死，斜偏气缸将无法作动，距离过长则会增加滤布左、右偏离之位移量而触碰安全限制开关造成停机，所以感应棒与滤布两侧边距须正确适当，滤布就会在安全范围内行走不至偏离。
重新调整，调整时特别注意张力轮两端之承受力求一致。
针对故障原因，施以检修或更换新品。
送厂重新披覆橡胶或更换新品。
卸下滤布送厂修理或更换新品。
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