橡胶带弹力测试报告模板
什么是橡胶的拉伸强度?
1.橡胶高弹性的本质是熵弹性,熵越大越稳定,而一般材料的普弹性则是能量的弹性,能量越低越稳定;
2.可逆弹性形变大,最高可达1000%,即一根完好的橡胶条可以拉伸10倍后还会恢复到它原来的状态,而金属材料的可逆弹性形变一般不会超过百分之几;
3.弹性模量(高弹模量)小,只有10的5-6次方N/m2,竟比一般金属的弹性模量10的10次方N/m2约小4~5个量级;
4.随温度增加高弹模量是增加的,而金属材料的弹性模量随温度的增加而减小;
5.快速拉伸(绝热过程)时,橡胶会因放热而升温,金属材料则会因吸热而降温。
天然橡胶拉力能达到多少?
天然橡胶的弹性 其生胶及交联密度不太高的硫化胶的弹性是高的。例如在0-100℃范围内,回弹性在50-85℃之间,其弹性模量仅为钢的1/3000,伸长率可达1000%,拉伸到350%,后,缩回永久变形仅为15%,天然橡胶的弹性较高,在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。
天然橡胶的强度 在弹性材料中,天然橡胶的生胶、混炼胶、硫化胶的强度都比较高。未硫化橡胶的拉伸强度称为格林强度,天然橡胶的格林强度可达1.4~2.5Mpa,适当的格林强度对于橡胶加工成型是必要的。天然橡胶撕裂强度也较高,可达98kN/m,其耐磨性也较好。天然橡胶机械强度高的原因在于它是自补强橡胶,当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶。
天然橡胶需要硫化才能显现它的强度!最高达到30mpa左右(扯断强力)!
物品上覆盖的橡胶时间长了发粘怎么去除粘的感觉?
据我所知目前业内改善橡胶光滑程度有3种方式:
表面涂抹润滑剂,如硅油,滑石粉,脂肪酸类粉末等。但这种形式处理的橡胶,在使用时污染接触物,且效果持续时间短,润滑效果中等。(用的比较少)
表面喷涂,如聚氨酯涂料等。这种处理方式需要对成品进行一系列较复杂处理(如表面清洁,加热等),表面改善效果较好,持续时间比较长。(对材料整体弹性影响不大,但因为表面覆盖的是其他材料,所以表面的弹性会有些变化)
在材料中加入一些特定润滑剂,这类润滑剂在橡胶成型后会持续析出到橡胶表面,起到润滑作用,润滑效果中等(润滑效果也取决于添加润滑剂的种类和用量),但作用时间长,无需特定处理。(如果表面光滑程度满足的话,推荐这个办法)
另外如果***用模具成型,可以提供模具的表面光洁度;如压出或挤出成型,可将原来改成易于压出的材料,这样对表面光滑程度多少会有些帮助
再有就是根据接触物的极性更换橡胶种类,不过这个办***改变橡胶的弹性(可能变好,也可能变坏)
橡胶的弹性模量为什么会随温度升高而增大?
与普通金属弹性相比,高聚物高弹性的特点:
1)可逆大形变,形变可达1000%;
2)模量低;
3)随温度升高,弹性模量增大;
4)快速拉伸过程,有热效应。
高聚物具有高弹性是由于大分子链具有柔顺性,链段在外力作用下构象改变的结果,而链段运动具有时间依赖性和温度依赖性,随温度升高,链段柔顺性增强,链段构象被迫改变需要克服的内部阻力增加,因此,随温度升高,弹性模量增大;且链段构象调整时需要克服其他大分子链对其粘滞力,会消耗外界对其做的功,从而转换为热能,所以具有热效应。
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